[实用新型]一种煤质测硫仪专用送样盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤质测硫仪专用送样盘，尤其是批量试样测定时使用的专用送样盘，属于煤质测硫仪检测辅助工具技术领域。

背景技术

煤质测硫仪是用来测定煤、焦炭中硫分的分析仪器，在硫分测定中，一般只注重实验人员的操作标准，往往忽略仪器工序间操作环节的衔接问题，致使试样之间容易混淆，无法代表该试样的真实质量。

在煤质测硫过程中，试样先进行称量，然后将称好的试样放入专用坩埚中，再将盛放试样的坩埚放入测硫仪相应的检测工位上进行燃烧测定。当大批量试样测定时，首先将称量好试样的盛放坩埚，集中放入一个托盘中，再转移至测硫仪上进行成分测定。在这个环节中，二十多个试样坩埚没有明显的编码和位置标记，仅凭检测人员的人工记忆，容易试样混淆或编号记错；另外，在托盘移动到测硫仪过程中，轻微的碰撞或倾斜易导致盛放试样的坩埚移位，试样间顺序混淆；还有试样放入测硫仪每个工位时，输入的试样编码也容易与试样的编码弄混，不利于试样的查询，因此，无法保证测定结果与该试样的对应性。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种煤质测硫仪专用送样盘，避免坩埚转移过程中以及放入测硫仪工位时，试样间混淆或试样编号记错，保证测定结果与试样的对应性，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种煤质测硫仪专用送样盘，包含送样盘本体、手持凹槽、坩埚凹槽和标识牌，所述送样盘本体呈长方体，送样盘本体的底部两端分别设有手持凹槽，所述手持凹槽呈U型，送样盘本体上设有24个结构相同的坩埚凹槽，所述坩埚凹槽呈圆柱状，所述24个结构相同的坩埚凹槽为四行六列布置结构，每个坩埚凹槽的右下角均设有一个标识牌，所述标识牌呈方形。

所述每个坩埚凹槽右下角的标识牌上均设有一个试样编码，所述试样编码与煤质测硫仪检测工位号一一对应。

所述坩埚凹槽的半径为1.11cm，深度为0.20cm。

采用本实用新型，当进行煤质批量试样测定时，先用电子天平称取试样放入坩埚中，将称好试样的坩埚放入送样盘的坩埚凹槽中，每个坩埚凹槽右下角的标识牌上均设有一个试样编码，将试样准确称量数值和试样编码输入测硫仪电脑中，作为区分试样的唯一标识，试样放进测硫仪检测工位时，使测硫仪检测工位号与标识牌上的试样编码相同，这样就实现了测定结果与试样的对应性。

本实用新型的有益效果是：

（1）散热效果较好，便于坩埚的冷却；

（2）通过坩埚凹槽固定试样，避免在移动过程中稍微的倾斜或碰撞，使试样位置发生变化，导致混淆试样和试样位置；

（3）每个坩埚凹槽右下角的标识牌上均设有一个试样编码，试样编码与煤质测硫仪检测工位号一一对应，保证了试样的唯一性标识，避免操作人员记错试样编码；

（4）手持凹槽可以方便送样盘的取放；

（5）小巧紧凑，结构合理，极大地方便了操作人员在煤样测硫过程中称量和测硫仪环节之间的有效衔接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型坩埚凹槽示意图；

图中：送样盘本体101、坩埚凹槽102、手持凹槽103、标识牌104。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种煤质测硫仪专用送样盘，包含送样盘本体101、手持凹槽103、坩埚凹槽和标识牌，所述送样盘本体101呈长方体，送样盘本体101的底部两端分别设有手持凹槽103，所述手持凹槽103呈U型，送样盘本体101上设有24个结构相同的坩埚凹槽，所述坩埚凹槽呈圆柱状，所述24个结构相同的坩埚凹槽为四行六列布置结构，每个坩埚凹槽的右下角均设有一个标识牌，所述标识牌呈方形。

在本实施例中，参照附图1、2，送样盘本体101采用铝合金材质加工而成，外形尺寸为：19cm×13cm×0.8cm（长×宽×高）。送样盘本体101的底部的手持凹槽103尺寸为：8.5 cm×0.8cm×0.5cm（长×宽×高）。

参照附图1、3，坩埚凹槽102的尺寸按照测硫试样坩埚的尺寸进行设计，坩埚的尺寸一般为直径2.20cm，高1.20cm ，因此，坩埚凹槽102的直径为2.22cm，考虑操作人员端盘移动过程中会产生倾斜，为防止坩埚摔落或试样泄出，通过多次试验，在满足样盘倾斜45度时，设计坩埚凹槽102的槽深为0.20cm。