[实用新型]一种混凝土泵管脉冲力消减装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及混凝土泵送系统，尤其涉及一种混凝土泵管脉冲力消减装置。

[背景技术]

在建筑施工中，泵送混凝土的应用越来越广泛。通过混凝土泵将具有一定流动性的混凝土输送到预定的位置。目前混凝土泵一般采用液压驱动双缸往复式形式，通过两个油缸交替作用，推动混凝土缸中的工作活塞压送混凝土，实现混凝土的连续输送。

混凝土泵的两活塞缸交替工作时，会产生液压冲击现象。管道通常直接设在模板支撑架上，当通过输送管进行运输和浇筑混凝土时，由混凝土运动产生的管路水平脉冲力将作用在模板支撑柱的顶端，引起支撑结构体系振动并可能导致支架产生不稳定现象。

“混凝土”2008年第2期(总第220期)《混凝土泵管脉冲力的试验研究》指出了混凝土脉冲推拉力与混凝土管长度、推送频率和混凝土强度等级呈相应关系。

液压作用会产生的脉冲推拉力，随着混凝土管道的延长，脉冲推拉力逐渐增大，当达到一定程度后此脉冲推拉力对混凝土管支架可靠性与模板位移偏差等均会产生不同程度的影响。当泵管脉冲力很大时，有可能造成模板或绑扎好的钢筋和板的破坏，导致泵管支架松动和开裂，甚至坍塌。

专利号为CN201420281853.2的实用新型公开了一种降低往复泵管道振动的系统，所采用的技术方案为包括料液储槽和往复泵，料液储槽与往复泵的吸入口管道连接，所述往复泵的排出口通过管道将料液输送至投料点，所述往复泵排出口的管道上还连通有脉冲阻尼器，所述料液储槽还通过旁路管道与往复泵排出口的管道相连通，所述旁路管道、往复泵排出口管道的连接点位于脉冲阻尼器与往复泵之间，旁路管道上还安装有安全阀。该实用新型的技术方案可以用于普通的流体，但无法应用到混凝土的泵送系统中。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够应用混凝土泵送系统中的混凝土泵管脉冲力消减装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种混凝土泵管脉冲力消减装置，包括内套管、外套管和复数个阻尼器，所述的阻尼器是伸缩式阻尼器；内套管的前部插在外套管套的内孔中，与外套管滑动配合；内套管的后部包括突缘，外套管的后部也包括突缘；复数个所述的阻尼器的前端与外套管的突缘连接，后端与内套管的突缘连接。

以上所述的混凝土泵管脉冲力消减装置，包括石墨密封条和压板，外套管内孔的后端包括环形的填料槽，石墨密封条装填在填料槽中，所述的压板固定在外套管的后方，将石墨密封条压紧。

以上所述的混凝土泵管脉冲力消减装置，包括复数根滑杆，所述滑杆的前端包括外螺纹；压板包括突缘，压板的突缘包括复数个滑杆孔；外套管的突缘包括复数个滑杆孔，滑杆的前端穿过外套管的滑杆孔和压板的滑杆孔，两个螺母旋合在滑杆的前端的外螺纹上将压板固定在外套管突缘的后方；内套管的突缘包括复数个滑杆孔，滑杆的后部穿过内套管的滑杆孔，与内套管的滑杆孔滑动配合；滑杆的后端固定有限位螺母。

以上所述的混凝土泵管脉冲力消减装置，包括聚氟酯密封环，内套管的前部包括环槽，聚氟酯密封环安装在环槽中。

以上所述的混凝土泵管脉冲力消减装置，所述的阻尼器是活塞式粘滞阻尼器，复数个阻尼器沿内套管的周向均布。

以上所述的混凝土泵管脉冲力消减装置，包括万向补偿器，内套管通过万向补偿器与砼泵的出口连接。

以上所述的混凝土泵管脉冲力消减装置，万向补偿器包括内管和外管，内管前部包括球头，外管的后部包括阶梯孔，阶梯孔中嵌有聚氟酯密封胶套，聚氟酯密封胶套的内孔与内管的球头适配；内管的后端通过管接头与砼泵的出口连接，外管的前端通过管接头与内套管的后端连接。

以上所述的混凝土泵管脉冲力消减装置，包括支架，支架包括三脚架、配重铁和支座，支座的底部固定在三脚架的顶部的平台上，配重铁悬挂在三脚架平台的下方；外套管的中部固定在支座的内孔中。

以上所述的混凝土泵管脉冲力消减装置，包括频率测定仪，频率测定仪固定在内套管的外壁上。

本实用新型由阻尼器和伸缩管协同耦合作用对轴向脉冲推拉力进行消解，使混凝土管道的振动达到最小，从而可以有效避免混凝土在浇筑时混凝土管道及其支架对模板工程和钢筋绑扎的影响和减少混凝土管因往复运动所产生的摩擦损耗和由于悬臂的混凝土泵送管道过长而导致的失稳问题，可以大幅度提升混凝土构件的浇筑质量和浇筑过程中的安全保障，可以应用到对浇筑质量要求较高的清水混凝土工程和需要大悬臂泵送管道的钢筋混凝土结构的施工中。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。