[实用新型]喷砂循环上料系统

权利要求书

1.喷砂循环上料系统，其特征在于：包括储气罐、喷砂设备、防尘装置、过滤系统、导向装置、下料斗、下料控制装置、执行机构和出料控制装置；所述喷砂设备上端设置防尘装置，防尘装置上端设置下料斗，下料斗与防尘装置连通，下料斗底端设有下料控制装置，下料控制装置伸入防尘装置中，下料斗内设有过滤系统；所述喷砂设备与储气罐之间设置第一管道，第一管道靠近储气罐的一端设置第一阀门，第一管道靠近喷砂设备的一端设置第二阀门，喷砂设备的喷砂口与导向装置之间设置第二管道，第二管道靠近喷砂设备的一端设置第三阀门，第一管道和第二管道之间通过第三管道连通，第三管道一端设置在第一阀门和第二阀门之间，第三管道另一端、喷砂口和第二管道是通过三通连接，所述第三管道上设置第四阀门，所述第三阀门连接执行机构，执行机构连接出料控制装置。

2.根据权利要求1所述的喷砂循环上料系统，其特征在于：所述下料控制装置通过操作手柄控制，操作手柄设置在下料斗上方，操作手柄穿过下料斗连接到下料控制装置上。

3.根据权利要求1所述的喷砂循环上料系统，其特征在于：所述下料斗和喷砂设备设置在地面下的地坑中，下料斗顶部设置地坑上盖，储气罐设置在地坑上盖上方。

4.根据权利要求1所述的喷砂循环上料系统，其特征在于：所述出料控制装置控制执行机构，执行机构控制第三阀门关闭或开启。

5.根据权利要求1所述的喷砂循环上料系统，其特征在于：所述导向装置上方设置喷砂管。

6.根据权利要求3所述的喷砂循环上料系统，其特征在于：所述出料控制装置设置在地坑上盖上方。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的喷砂循环上料系统，其特征在于：所述第一阀门、第三阀门和第四阀门关闭，第二阀门保持开启状态，磨料经过过滤系统进入喷砂设备，下料控制装置控制下砂量，喷砂设备装满磨料，整个上料过程完成，然后第一阀门开启，储气罐内气体进入喷砂设备，出料控制装置控制执行机构开启第三阀门，喷砂设备内的磨料在压力作用下向喷砂口挤压，砂料进入第二管道，打开第四阀门，储气罐内气体通过第三管道进入第二管道，推动磨料前进，开始喷砂作业，单罐磨料喷完后，关闭第一阀门、第三阀门和第四阀门，继续由下料斗放料，当下料斗无磨料时，将磨料推入到下料斗内，继续喷砂作业。