[实用新型]一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油泵技术领域，具体为一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵。

背景技术

在煤炭、化工、建材、矿山、冶金、石油、机械等行业中许多大中型设备均需要在工作中进行特定运作部件的润滑，以及使用油脂密封设备进行润滑，由于施工场地工作条件和环境差，通常存在油液加注不方便、不及时等缺点，易造成润滑不良，设备整体密封不严，从而缩短机件运行的寿命或损坏设备。

残留在生产设备中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入生产设备的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。

对于专用的润滑油泵，能够通过内部的结构将润滑油很好的注入到油罐或者油桶中，使得用户能够方便使用以及存放回收，但是目前在使用这类润滑油泵时，保护工作不够到位，容易出现油泵经常性损坏的情况发生，需要对其进行保护，才能提高油泵的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵，包括固定座，所述固定座的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端铆接有保护罩，所述保护罩的两侧下端均设有U型开口，所述保护罩的内部设有油泵，所述油泵的下端铆接支撑座的上表面，所述油泵的两侧分别设有出油管和进油管，所述出油管的表面和进油管的表面均卡接U型开口的内侧表面，所述进油管的另一端通过法兰连接过滤筒，所述过滤筒的内部依次固定连接有滤芯、精密过滤网和粗过滤网，所述保护罩的内部两侧均固定连接有减震杆，所述减震杆的表面滑动套接有减震套，所述减震套的开口位置固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接保护罩的内侧表面，所述弹簧的内侧套接减震杆的表面，所述减震套的另一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的另一侧紧贴油泵的表面，所述保护罩内部上端设有散热口，所述保护罩的上端固定连接有散热箱，所述散热箱的内侧固定连接有马达，所述马达的端口位置轴连接有叶片，所述散热箱的内部上端嵌入有防尘网，所述散热箱的外侧固定连接有开关，所述开关通过电路连接马达。

优选的，所述支撑座的形状为圆形。

优选的，所述滤芯的型号为0C-593润滑油专用滤芯。

优选的，所述马达的型号为RS-540SH。

优选的，所述油泵和开关与室内供电电源通过导线串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵，能够对润滑油泵的本体进行保护，使其不会因为外力作用造成损坏，在保护的同时又能够对其工作状态进行有效的散热，使得润滑油泵能够长时间高效的运作，在进油时，通过对润滑油的层层过滤，使得润滑油的精度更好，同时不会让一些凝结的油块和由恶劣工作场景产生的残渣废料进入润滑油泵内，大大提高了润滑油泵的使用寿命，通过内部的减震套、减震杆以及弹簧的配合，能够让润滑油泵在工作时，尽可能减少由于振动产生的噪音，螺纹筒能够在螺纹杆表面转动，便于安装完成后对润滑油泵的位置调节，同时能够适当的调节高度，方便润滑油泵的位置对应，以满足恶劣生产场地工作的实际需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述的一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵的a处放大示意图；

图3为本实用新型所述的一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵的U型开口位置示意图。

附图中分述标记如下：1、固定座，2、螺纹杆，3、螺纹筒，4、支撑座，5、出油管，6、保护罩，7、散热口，8、进油管，9、油泵，10、散热箱，11、防尘网，12、叶片，13、开关，14、马达，15、滤芯，16、精密过滤网，17、粗过滤网，18、过滤筒，19、减震杆，20、弹簧，21、减震套，22、橡胶垫，23、U型开口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。