[实用新型]一种新型Z轴对刀仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工的技术领域，特别是数控对刀的技术领域。

背景技术

数控机床加工工件时，对刀并获取刀具的X、Y、Z方向的偏置补偿值，是一个非常重要的环节。 对刀的方法一般有两种，一是利用数控机床自带的自动对刀仪对刀，二是利用手动试切法对刀。而传统的对刀仪结构一般都是机械式的，对刀仪结构十分复杂，价格昂贵，针对这样的情况有必要设计一种结构简单的对刀仪，以满足普通用户使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型Z轴对刀仪，能够使对刀精度高，结构简单，成本低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型Z轴对刀仪，包括对刀底座、对刀主体、滑动件、对刀弹簧、压力传感器、控制电路板、指示灯和磁性块，所述对刀底座的内腔体侧壁上设置有卡位槽，内腔体中部设置有第一卡位环和第二卡位环，第二卡位环内部设置有若干小圆槽，小圆槽内设置有压力传感器，压力传感器上表面低于内腔体上表面，对刀底座下侧设置有大圆槽，大圆槽内设置有磁性块；所述内腔体内设置有对刀主体，对刀主体中部设置有滑动圆柱，滑动圆柱的侧壁上开设有两个滑动导缺，对刀主体内一个侧壁上设置有控制电路板，对刀主体内另一个侧壁上设置有指示灯；所述滑动件设置在对刀主体内，扇形导块设置在滑动导缺内，滑动件与滑动圆柱形成滑动配合，滑动件的容纳腔内设置有若干套柱，套柱上套设有对刀弹簧，对刀弹簧一端与容纳腔底面相接触，对刀弹簧另一端与压力传感器上端面相接触。

作为优选，所述第一卡位环和第二卡位环上均相对设置有两个缺口；所述对刀主体侧壁下端的卡位凸块与卡位槽相配合。

作为优选，所述滑动圆柱的厚度与第一卡位环和第二卡位环之间的间距相等；所述滑动圆柱上的两个滑动导缺相对设置；所述套柱位置与小圆槽的位置一一对应。

作为优选，所述控制电路板与压力传感器和指示灯电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将对刀底座上设置有磁性块，可以使得对刀装置很方便的吸附在机床上，方便数控加工中心和和车铣中心对刀；设置有若干压力传感器，可以对相对应的对刀弹簧进行很好的压力检测，从而提高对刀精度；设置有指示灯，使得对刀显示直观；设置有第一卡位环和第二卡位环，第一卡位环和第二卡位环之间的间距等于滑动圆柱的厚度，使得滑动件可以在滑动圆柱很好的滑动，进一步保证对刀的精度；本实用新型结构简单，使用方便，可以进行广泛推广和应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种新型Z轴对刀仪的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种新型Z轴对刀仪的剖面图；

图3是本实用新型一种新型Z轴对刀仪的对刀底座立体结构示意图；

图4是本实用新型一种新型Z轴对刀仪的对刀底座另一立体结构示意图；

图5是本实用新型一种新型Z轴对刀仪的对刀主体立体结构示意图；

图6是本实用新型一种新型Z轴对刀仪的滑动件立体结构示意图。

图中：1-对刀底座、101-内腔体、102-卡位槽、103-第一卡位环、104-第二卡位环、105-缺口、106-小圆槽、107-大圆槽、2-对刀主体、201-卡位凸块、202-滑动圆柱、203-滑动导缺、3-滑动件、301-扇形导块、302-容纳腔、303-套柱、4-对刀弹簧、5-压力传感器、6-控制电路板、7-指示灯、8-磁性块。

具体实施方式