[实用新型]一种塑性复合材料平板自动铺带设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及热塑性复合材材料成型的技术领域，尤其涉及一种塑性复合材料平板自动铺带设备。

背景技术

先进复合材料构件具有高比强度、高比模量、耐疲劳性好、耐腐蚀性好、成型工艺好、减震性好等优点，现已被逐渐应用于航空、航天、舰船、交通、新能源(风力发电)等领域，且用量逐年递增(年增长率＞10％)。但其成型设备结构复杂、控制难度大、制造成本高，复合材料制品在民用领域鲜有涉足。因此复合材料低成本制造技术是目前复合材料领域的核心问题，复合材料自动铺带技术将是复合材料低成本制造技术的研究重点。

铺放材料通常分为热固性和热塑性复合材料；其中，热塑性复合材料是指热塑性树脂为基体，用各种纤维做增强材料而制造成的复合材料。常用的增强材料有玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维等。热塑性复合材料中的树脂分子链都是线性或者带支链的结构，各子链之间没有化学键产生，具有加热变软可流动，冷却固化变硬的特点，而且这个过程是物理变化，是可逆的，可以反复进行。

在复合材料自动铺带技术中，如何提高热塑性复合材料铺层的质量是业内的重要课题之一。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种塑性复合材料平板自动铺带设备，其特征在于，包括：

机架，横跨在基座上，其上设有铺装面；

张力检测装置，设置在所述铺装面上，用于检测预浸带在铺放过程中的张力；

压紧剪切装置，设置在所述铺装面上，位于所述张力检测装置的下方，用于对预浸带在压紧后进行剪切操作；

加热装置，设置在所述铺装面上，位于所述压紧剪切装置的下方，用于对预浸带进行加热；

辊压机构，设置在所述铺装面上，位于所述加热装置的下方，用于将预浸带压实到芯模或工件表面上。

在本实用新型的一个实施例中，还包括放带装置，设置在所述铺装面上，与所述张力检测装置相连，用于放置预浸带卷。

在本实用新型的一个实施例中，所述放带装置包括放带轴、安装在所述放带轴上的放带轮以及用于控制所述放带轴的制动器系统。

在本实用新型的一个实施例中，所述张力检测装置包括用于安装在所述铺装面上的检测安装支架、导向杆以及固定在检测安装支架上的张力检测传感器。

在本实用新型的一个实施例中，所述压紧剪切装置包括：

压紧气缸，包括压紧活塞杆，所述压紧活塞杆上设有压紧支架；

压紧轮，通过销轴安装在所述压紧支架；

剪切气缸，位于所述压紧气缸的下方，所述剪切气缸包括剪切活塞杆，所述剪切活塞杆上设有剪切刀架；

剪切刀，固定在所述剪切刀架上。

在本实用新型的一个实施例中，所述加热装置包括预加热机构与主加热机构。

在本实用新型的一个实施例中，所述预加热机构与主加热机构包括灯罩和红外灯管。

在本实用新型的一个实施例中，辊压机构包括：

第一气缸，固定在铺装面上，所述第一气缸的活塞杆连接主压辊轴；

主压辊，固定在主压辊轴上；

第二气缸，固定在铺装面上，所述第二气缸的活塞杆连接辅压辊轴；

辅压辊，固定在辅压辊轴上。

在本实用新型的一个实施例中，还包括收衬纸装置，设置在所述铺装面上，与所述压紧剪切装置相邻，用于收取与预浸带分离的衬纸。

在本实用新型的一个实施例中，所述收衬纸装置包括：

电机座，其上设有电机支架；

伺服电机，通过电机支架固定在所述电机座上；

收衬纸轴，安装在所述伺服电机上；

收衬纸轮,安装在所述收衬纸轴上。

本实用新型提供一种塑性复合材料平板自动铺带设备，能实现自动化生产，提高生产效率，提升铺层质量。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例塑性复合材料平板自动铺带设备的结构示意图。

图2为图1所示的塑性复合材料平板自动铺带设备中的张力检测装置的结构示意图；