[实用新型]模切在线掰耳朵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切在线掰耳朵装置。

背景技术

在纸盒包装的生产过程中，整版纸经过模切工序后被切成多个独立成品，当模切刀具磨损或者模切压力不足时，就会出现部分纸张未切透的情况，尤其是用于粘接的折叠耳位置，必须再经过掰耳朵工序后才能进入糊盒机糊盒。手工掰耳朵由于生产效率低下，质量不稳定，往往需要高昂的生产成本。为此，现有技术出现了一些模切在线掰耳朵装置，致力于减少该掰耳朵工序的劳动强度以提高生产质量并降低生产成本。

例如发明专利CN105293156A、实用新型专利CN201432436Y所示的掰耳朵结构均利用掰耳朵模具对由多张纸盒堆叠而成的纸垛进行施力，使折叠耳与纸盒主体错位。但上述掰耳朵模具的缺陷在于，由于纸垛整体厚度过大，折叠耳无法产生足够的变形，在折叠耳根部仍然存在粘连的现象，无法掰透。再例如实用新型专利CN201824583U所示的掰耳朵结构，虽然是对单张纸进行掰耳朵，但是由于采用顶针结构，在折叠耳中心施力，易使折叠耳产生不可逆变形从而导致报废；并且该掰耳朵结构为三板结构，零部件众多，安装调试困难，生产成本高。另外，上述掰耳朵结构中，被顶起的折叠耳保持翘起状态，会影响收纸清废等后道工序的齐整性和效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构改进的模切在线掰耳朵装置，以解决现有技术中的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种模切在线掰耳朵装置，其特征在于，至少包括：

压纸模板组件，所述压纸模板组件上设有若干过耳孔；

掰耳朵模板组件，所述掰耳朵模板组件至少包括掰纸基板和设于所述掰纸基板上并与所述过耳孔一一对应的掰耳孔；

顶凸组件，所述顶凸组件与成组设置的掰耳孔和过耳孔一一对应，所述顶凸组件至少包括沿每组掰耳孔和过耳孔的轴线方向相对运动的顶凸，所述顶凸的工作面为斜面或弧面，所述顶凸的工作面至少包括具有高度差的顶凸上边缘和顶凸下边缘。

上述模切在线掰耳朵装置结构简单，安装调试方便，模切后的纸张放置于掰纸基板上，并由压纸模板组件压紧，由于在压纸模板组件上设有过耳孔，压纸模板组件将环绕于折叠耳周围的盒身与废边均压紧，可以有效地避免盒身与废边在掰折叠耳过程中随折叠耳一起变形；顶凸的工作面为斜面或弧面形成楔形结构，其中顶凸上边缘对应于折叠耳前部，顶凸下边缘对应折叠耳根部，顶凸掰耳过程中，顶凸上边缘首先与折叠耳前部接触，使得折叠耳由前部向根部逐渐与盒身和废边分离，不仅可以保证折叠耳与盒身和废边之间完全分离，而且可以避免折叠耳产生不可逆的变形。

一种优选的实施例，所述压纸模板组件包括压纸安装基板和至少一个压纸板，所述压纸板与掰纸基板平行，所述过耳孔位于所述压纸板上。

一种优选的实施例，所述压纸板与压纸安装基板之间通过弹性导向轴连接。

一种优选的实施例，所述压纸板由弹性材料制成。

一种优选的实施例，所述顶凸组件包括设于掰纸基板一侧的顶凸一和用于驱动顶凸一在掰耳孔内升降的掰耳朵执行器，所述过耳孔内设有弹性复位组件，所述弹性复位组件的弹性强度小于所述弹性导向轴的弹性强度。在掰耳过程中，弹性复位组件与顶凸一分别位于模切纸张的两侧，弹性复位组件随着顶凸一的作用逐渐变形，顶凸一掰耳完成退回后，弹性复位组件在弹性恢复力的作用下将折叠耳恢复至水平状态，消除了折叠耳由于掰耳程序造成的翘曲变形，从而保证后续收纸清废等后道工序的齐整性和效率。

一种优选的实施例，所述掰纸基板的下部设有执行器安装座，所述掰耳朵执行器安装于所述执行器安装座上，各所述掰耳朵执行器分别独立控制。

一种优选的实施例，所述顶凸组件包括与压纸安装基板固定连接并与过耳孔一一对应的顶凸二，所述掰耳孔内设有弹性复位组件。在掰耳过程中，弹性复位组件与顶凸二分别位于模切纸张的两侧，弹性复位组件随着顶凸二的作用逐渐变形，顶凸二掰耳完成退回后，弹性复位组件在弹性恢复力的作用下将折叠耳恢复至水平状态，消除了折叠耳由于掰耳程序造成的翘曲变形，从而保证后续收纸清废等后道工序的齐整性和效率。

一种优选的实施例，所述顶凸二与压纸安装基板之间设有顶凸固定转接座，所述顶凸二在顶凸固定转接座内的高度可调。

一种优选的实施例，所述掰纸基板的下方连接有定位支撑杆，所述定位支撑杆的长度方向与模切纸张的行进方向一致；所述定位支撑杆的一端开有与模切纸张行进方向一致的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有定位调节螺钉。