[实用新型]一种自动包装机的内袋撑张机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料包装领域，特别是指一种自动包装机的内袋撑张机构。

背景技术

为延长茶叶等流体性固体小颗粒物料的保质、保鲜期，且便于收藏以及满足不同层次消费者的需求与使用，通常会对物料进行真空包装。因此，市场上出现了一些内外袋真空自动包装机。

授权公告号为CN 201559815U的中国实用新型公开了一种内外袋自动真空包装用的薄膜内袋制袋装料装置, 包含内袋装料装置和内袋织带装置，其中，内袋装料装置具备一可上下升降的垂直贯通漏斗、带动漏斗上下升降的驱动机构以及装设于漏斗下端与漏斗侧壁下端部相配合的内袋薄膜袋口夹持机构；漏斗上端具有承接物料的接料口、下端具有与内袋薄膜撑张机构配合的出料口。内袋撑张机构包括装设于漏斗下方的中空管状内、外筒，垂直贯通的外筒内侧壁下端部设置有支撑凸沿，内筒通过外筒内侧壁下端部的支撑凸沿悬浮式活动套置在外筒中且顶面与外筒的顶面大致齐平；内、外筒之间具有供内袋薄膜通过的间隙。内袋制袋装置包括设于内袋撑张机构上部的封口机构和切割机构。然而，封口机构在工作时，需要使内筒两侧的内袋向内收缩移动，由于内筒上端口是固定的，故内袋在向内移动过程中受到内筒上端口挤压力而容易破损，使内袋制袋出现废品。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动包装机的内袋撑张机构，以解决现有内袋在向内移动过程中受到内筒上端口挤压力作用而出现破损等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动包装机的内袋撑张机构，包括对应设于漏斗出口下方与内袋夹持机构相配合的中空管状外筒和内筒，所述外筒固定穿置在工作平台上，所述内筒悬浮式活动套置在外筒中，所述内筒上端口低于外筒上端口，所述内筒上端口相对的两个顶端分别铰接一个撑刀，两个撑刀之间设有一复位弹簧。

进一步地，所述内筒设有撑刀的两个侧壁上分别同轴设有复数个第一滚轮，所述外筒中上部相对的两个侧壁上分别对应设有复数个第二滚轮，所述第一滚轮及其相应的第二滚轮之间具有与内袋厚度相匹配的间隙。

进一步地，所述内筒的下部设有一个成V字形的内袋引导体，该内袋引导体突出于所述外筒下端口，所述内袋引导体包括两个与设有第一滚轮的两个内筒侧壁对应连接的斜面。

进一步地，所述外筒下端口内壁上设有两个支撑杆，所述斜面分别对应卡设于所述支撑杆上。

进一步地，所述内筒侧壁还开设有缺口。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该结构的内袋撑张机构，在内筒的顶端铰接两个撑刀，且两个撑刀之间设置一个复位弹簧，两个撑刀随内袋的内收而向内移动，减小内筒对内袋的挤压力，而复位弹簧可在内袋被切割后复位并保持张口状态。故本实用新型的内袋撑张机构，可大大降低内袋的损坏概率，提高薄膜内袋的制袋质量及效率。

2、内筒的侧壁设有第一滚轮，外筒侧壁对应设有第二滚轮，使内袋从第一滚轮与第二滚轮之间的间隙穿过，减小内袋在抽拉过程中受到的摩擦力，提高了内袋的抽拉效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。

一种自动包装机的内袋撑张机构，参照图1至图3，包括对应设于漏斗出口下方与内袋夹持机构相配合的中空管状外筒10和内筒20，所述外筒10固定穿置在工作平台1上，所述内筒20悬浮式活动套置在外筒10中，所述内筒20上端口低于外筒10上端口，所述内筒20上端口相对的两个顶端分别铰接一个撑刀21，两个撑刀21之间设有一复位弹簧22。两个撑刀21随内袋20的内收而向内移动，减小内筒20对内袋的挤压力，而复位弹簧22可在内袋20被切割后复位并保持张口状态。

参照图1至图3，上述内筒20设有撑刀21的两个侧壁上分别同轴设有复数个第一滚轮23，外筒中10上部相对的两个侧壁上分别对应设有复数个第二滚轮11，所述第一滚轮23及其相应的第二滚轮11之间具有与内袋厚度相匹配的间隙。