[实用新型]一种用于移相整流变压器引线焊接的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，属于变压器生产的技术领域。

背景技术

由于移相整流变压器二次侧出线较多，主绕组与移绕组多为两种不同规格的线，需要利用钎焊进行焊接连接，而单人无法进行焊接操作，需要两人同时配合才能够完成焊接的工作，焊接的过程中，由于人的手在固定时会发生抖动，从而容易造成引线焊接处发生错位，进而影响变压器外形的美观，即使打磨后，也会导致导线连接处的截面积变小，出现焊接不牢靠和虚焊的现象，最终造成了人工的浪费并大大降低了焊接效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，能够有效解决焊接错位和焊接不牢靠的技术难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上方设有一根可伸缩的支撑立柱，所述支撑立柱的底端焊接在底座上，顶端设有导线支撑台，所述导线支撑台的两端均固定有导线夹紧台；所述导线夹紧台包括竖直板和一组相互平行的水平板Ⅰ和水平板Ⅱ，所述竖直板的顶端与水平板Ⅰ的一端垂直相连，所述竖直板的底端与水平板Ⅱ的一端垂直相连，所述水平板Ⅱ固定在导线支撑台上，所述水平板Ⅰ上的螺纹孔内设有用于固定引线的固定螺栓，所述竖直板的底部开有一用于引线穿过的半圆形导孔。

所述支撑立柱包括支撑杆和调节杆，所述支撑杆的底端固定在底座上，所述调节杆的底端插入支撑杆内并通过调节螺栓进行固定。

所述导孔的直径大于变压器引线的直径。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，导线夹紧台通过导线支撑台固定在可伸缩的支撑立柱上，这样在焊接时，可以根据导线的长短以及操作人员身高来调节支撑立柱的高度，使得焊接操作更加的方便；在竖直板上预留一个比导线直径大的半圆形孔，焊接时，将引线直接穿过导孔，不需要绕来绕去，即可将两端的引线拉至导线支撑台的中部进行焊接，操作方便快捷；在底部增加了一个底座，整个焊接装置更加的稳固，可以有效提高焊接的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

其中：1、底座；2、支撑杆；3、调节杆；4、调节螺栓；5、导线支撑台；6、导线夹紧台；61、竖直板；62、水平板Ⅰ；63、水平板Ⅱ；64、导孔；65、固定螺栓；7、支撑立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，包括底座1，在底座1的上方设有一根可伸缩的支撑立柱7，支撑立柱7的底端焊接在底座1上，顶端设有导线支撑台5。在导线支撑台5的两端均固定有导线夹紧台6，导线夹紧台6包括竖直板61和一组相互平行的水平板Ⅰ62和水平板Ⅱ63，其中，竖直板61的顶端与水平板Ⅰ62的一端垂直连接，底端与水平板Ⅱ63的一端垂直相连，此时竖直板与水平板Ⅰ和水平板Ⅱ均垂直连接。导线夹紧台通过导线支撑台固定在可伸缩的支撑立柱上，这样在焊接时，可以根据导线的长短以及操作人员身高来调节支撑立柱的高度，使得焊接操作更加的方便。此时，水平板Ⅱ63固定在导线支撑台5上。水平板Ⅰ62上的螺纹孔内设有用于固定引线的固定螺栓65。在竖直板61的底部开有一用于引线穿过的半圆形导孔64，导孔64的直径大于变压器引线的直径。在竖直板上预留一个比导线直径大的半圆形圆孔，焊接时，将引线直接穿过导孔，不需要绕来绕去，即可将两端的引线拉至导线支撑台的中部，方便快捷。

优选地，支撑立柱7包括支撑杆2和调节杆3，支撑杆2的底端固定在底座1上，调节杆3的底端插入支撑杆2内并通过调节螺栓4进行固定，该伸缩装置结构简单，操作方便，快速实现伸缩。

焊接时，将需要焊接的两根导线分别放入左右两侧的导线夹紧台夹紧，放入时需留出足够的焊接长度，并调整两根导线的位置，使两根导线对齐并保证在同一平面，此时可使用调节杆调节焊接台的高度，调整完成后在进行焊接。使用该焊接装置即可以保证焊接质量，不会因为人为因素造成两根导线焊接错位，也可满足单人焊接作业的要求。提高了产品质量和工作的效率。