[实用新型]一种数控加工中心用清料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工中心，尤其涉及一种数控加工中心用清料装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

在数控加工中心工作时，会产生特别多的碎屑，例如加工金属件时，会产生较多的金属屑，加工塑料件时，会产生较多的塑料屑。其中，各种碎屑一般会堆叠于数控加工中心的底部。而在设备的底部，一般会设置一个出屑口，当设备内部的碎屑堆叠到一定程度之后，则由操作人员进行手动清理。由于出屑口设置于设备的底部，操作人员清理难度大，同时在碎屑清理过程中，还需要操作人员清理设备内部的碎屑，而设备内部由于工作平台等原因，设备内部空间小，导致碎屑清理难度大。同时，碎屑容易割伤操作人员，安全性难以保证。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种数控加工中心用清料装置，通过使用该结构，提高了数控加工中心的清理效率及清理质量，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控加工中心用清料装置，包括清料杆、拉料机构及清扫机构，所述拉料机构及清扫机构设置于所述清料杆的前端，所述清料杆的后端设有一手柄；所述拉料机构设置于所述清料杆前端的一侧，所述清扫机构设置于所述清料杆前端的另一侧， 且所述拉料机构与所述清料机构相背设置；所述清料机构包括横杆及至少两根竖杆，所述横杆及竖杆均垂直于所述清料杆设置，所述竖杆与所述横杆相互垂直设置，所述横杆的中部与所述清料杆的前端一侧相连，多根所述竖杆均布与所述横杆上，且所述竖杆的一端与所述横杆焊接固定，另一端设置于所述清料杆的一侧；所述清扫机构包括一清料板，所述清料板平行于所述横杆设置。

上述技术方案中，所述竖杆呈圆锥形，所述竖杆的底端与所述横杆相连，所述竖杆的尖端设置于所述清料杆的一侧。

上述技术方案中，所述竖杆的尖端外包覆有耐磨层。

上述技术方案中，所述清料板朝向所述清料杆的前端倾斜设置，且所述清料板与所述清料杆之间呈30°～45°的夹角。

上述技术方案中，所述清料板由弹性塑料制成。

上述技术方案中，所述清料板的内端中部与所述清料杆相连，所述清料板的外端面上设有多条通槽。

上述技术方案中，多条所述通槽使所述清料板的外端面构成多根清扫条。

上述技术方案中，所述手柄的后端还设有一挂钩孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中清料装置包括清料杆、拉料机构及清扫机构，其中拉料机构及清扫机构设置于清料杆的前端，清料杆的后端设置手柄，其中，拉料机构上设置多根竖杆，清扫机构则包括清料板，在使用时，操作人员抓住手柄，利用拉料机构上的竖杆用于拉动成堆的碎屑，便于碎屑的清理，再利用清扫板对剩余的碎屑进行清扫，与以往操作人员传统用手清理相比，清理效率更高，而且清理更加方便，同时防止对操作人员划伤，提高了清料的安全性；

2.本实用新型中竖杆呈圆锥形结构，在使用时，便于竖杆的端部直接插于碎屑内，便于将碎屑拉动清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图。

其中：1、清料杆；2、手柄；3、横杆；4、竖杆；5、清料板；6、通槽；7、清扫条；8、挂钩孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：