[实用新型]一种用于HDPE缠绕结构壁管材的增强型带材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于HDPE缠绕结构壁管材的增强型带材。

背景技术

现有缠绕结构壁管材具有A型管和B型管。A型管具有两种结构：一种为，整体呈长方形，具有平整的内外表面，内外壁通过螺旋形内肋连接；二种为，整体呈长方形或圆形，内表面光滑，外表面平整。B型管的内表面光滑，外表面为中空螺旋形肋。现有A型管带材间的贴接处不牢固，因结构原因，环刚度不高，抗荷载能力低。现有B型管因成型工艺管材的结构壁厚度薄，总体上产品的环刚度也低，抗荷载能力低，且价格昂贵，多采用聚丙烯（PP）作为辅助支撑管，两种不同塑料树脂结合降低管材抗冲击性，受动态压力容易发生不规则变形。

现有A型管和B型管可为单层结构或多层结构，但是，单层结构环刚度很难达到8KN/ M²以上，特别是在管材口径≥DN800时，此问题更加突出。多层结构，可提高环刚度但材料成本大幅增加。因生产工艺原因，只能间歇性生产，对温度的控制要求非常高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单，整体环刚度高和抗荷载能力强的用于HDPE缠绕结构壁管材的增强型带材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于HDPE缠绕结构壁管材的增强型带材，包括带材本体，带材本体左右两端的截面外轮廓均呈类梯形，带材本体的左端开有第一中空腔，带材本体的右端开有第二中空腔，第一中空腔和第二中空腔对称设于带材本体左右两端，所述第一中空腔和第二中空腔的截面形状亦为类梯形；带材本体的左端上壁与左端下壁平行，带材本体的左端内侧壁与左端上壁通过弧形壁相接；带材本体的右端上壁与右端下壁平行，带材本体的右端内侧壁与右端上壁亦通过弧形壁相接；带材本体的中部并列设有至少两个增强空腔，相邻增强空腔之间通过第一加强筋隔开，第一中空腔与增强空腔之间通过第二加强筋隔开，第二中空腔与增强空腔之间通过第三加强筋隔开。

进一步，所述带材本体的左端外侧壁与左端上壁垂直，带材本体的左端外侧壁与左端下壁亦垂直；带材本体的右端外侧壁与右端上壁垂直，带材本体的右端外侧壁与右端下壁亦垂直，以利于增加管材结构的稳定性。

进一步，所述第一中空腔和第二中空腔的高度为增强空腔的高度的3倍以上，优选8倍以上，以利于形成类似于波峰和波谷的结构。

进一步，所述增强空腔的数量优选为两个：第一增强空腔和第二增强空腔，第一增强空腔和第二增强空腔之间通过第一加强筋隔开，第一中空腔与第一增强空腔之间通过第二加强筋隔开，第二中空腔与第二增强空腔之间通过第三加强筋隔开。增强空腔的数量为两个以上，可使管材结构更稳定，环刚度的稳定性和管材的抗蠕变性和韧性都得到很大提高，具有优良的抗韧性破坏的能力，耐慢速裂纹增长性能显著提高。

进一步，所述增强空腔的截面形状可为矩形、椭圆形或梯形等，优选为矩形，矩形或梯形等的顶角为圆角。

进一步，所述第一中空腔、第二中空腔和各增强空腔的底面在同一水平面上。

本实用新型之增强型带材以螺旋缠绕方式，通过溶胶融合形成内肋增强型管材。带材本体左右两端的截面外轮廓均呈类梯形，缠绕后，带材本体左端外侧壁与右端外侧壁通过溶胶粘合，形成含有内肋（由粘合在一起的带材本体左端外壁与右端外壁共同构成）结构的管材梯形波峰，并列设置的至少两个增强空腔形成管材波谷。波峰和波谷的存在，以及多根加强筋的存在，使得管材的整体环刚度可提高三倍以上；且管材在收到外力挤压时，抗荷载能力和抗变形能力相比现有管材更强。

本实用新型结构简单，通过改变带材的结构，使得缠绕成型后的管材具有更好的力学性能，整体环刚度更高和抗荷载能力更强。带材本体左右两端的截面外轮廓呈类梯形，第一中空腔和第二中空腔的截面形状亦为类梯形，带材本体的左端上壁与左端下壁平行，带材本体的右端上壁与右端下壁平行，类梯形结构和上下壁平行结构的存在，使得带材缠绕后形成的管材具有较大的比表面积，扩大了与土壤的接触面，管材表面均匀受外力，填入管材波谷内的回填土和管材本身共同承受周边土壤的压力，形成管土共同作用，能够将外部荷载迅速而彻底地分解传递到整条管线中去，最大限度地降低外部荷载对管线自身的冲击性影响；比较于现有管材，能够大幅度提高波峰的结构稳定性，环刚度的稳定性、管材的抗蠕变性和韧性均得到很大提高，具有优良的抗韧性破坏的能力，耐慢速裂纹增长性能也显著提高。

附图说明

图1为本实用新型之用于HDPE缠绕结构壁管材的增强型带材的剖面图；