[实用新型]一种低露点空气循环涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池极片涂布设备，特别是一种低露点空气循环涂布机。

背景技术

在传统电池极片涂布工艺中浆料通过涂布机构涂敷于基材表面，极片送入干燥箱利用热空气将涂层中的溶剂蒸发，而溶质则干燥形成带有孔隙的合格极料固结于基材表面，随后进入后续工艺。传统的干燥方法是干燥箱内吸入大量的空气，加热空气，干燥空气中的热能通过空气的对流传导到被干燥物体，使液体蒸发汽化进行干燥。

传统涂布工艺中无法控制外来空气的湿度，造成干燥不均匀，极片干燥效果不稳定，极片批次间差别大，同时进行除湿的空气直接排放，造成了能量的损耗。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种将湿度稳定可控的除湿空气送入干燥箱，除湿的空气在涂布过程中不直接排放，而是不断的循环利用，控制补充热气的低露点空气循环涂布机。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种低露点空气循环涂布机，包括放卷装置、机头、涂布干燥箱、牵引装置、自动测厚装置和收卷装置；所述放卷装置上的极片依次通过机头、涂布干燥箱、牵引装置和自动测厚装置，在收卷装置上进行收卷；所述涂布干燥箱包括涂布装置和干燥装置；所述干燥装置包括送风口、出风口、热交换系统和除湿机；所述出风口连接热交换系统；所述热交换系统和除湿机之间通过管道连接；所述除湿机通过管道连接送风口。

本实用新型一种低露点空气循环涂布机，所述出风口设有抽风机。

本实用新型一种低露点空气循环涂布机，所述热交换系统上设有出风进口、废气排放口和循环热风出口。出风进口接通出风口，吸收干燥极片的气体，经过内部的转化和过滤，有部分废气通过废气排放口排出，过滤后的热气通过循环热风出口进入除湿机中使用，从而循环利用干燥后排放的气体，节省资源。

本实用新型一种低露点空气循环涂布机，所述除湿机设有新风补给口、循环热风进口和送风出口。

本实用新型一种低露点空气循环涂布机，所述出风口和送风口在涂布干燥箱内空气连通。

本实用新型一种低露点空气循环涂布机，所述热交换系统为气-气交换，所述热交换系统中设有过滤装置，用于将收集的废气进行过滤，得到高热的热气。

极片涂布的一般工艺流程如下：

涂布基片由放卷装置放出供入涂布机，基片的首尾在接片台连接成连续带后，由拉片装置送入涂布装置；极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布，涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂布厚度设定，干燥后的极片经张力调整和自动测厚后进行收卷，供下一步工序进行加工。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型对涂布过程中大量吸入的空气进行强烈除湿，这些经过强烈除湿的空气在涂布过程中不直接排放，而是不断的循环利用，降低能耗；同时由于除湿机能够提供持续恒温的热气，控制送风气体的湿度，采用该技术后正极片表面更加光滑、均匀，极片的水分含量大幅降低，从而可提高电池的电化学性能。

附图说明

图1是本实用新型一种低露点空气循环涂布机的结构示意图。

图中标记：1为放卷装置，2为机头，3为涂布干燥箱，31为涂布装置，32为送风口，33为出风口，34为热交换系统，35为除湿机，4为牵引装置，5为自动测厚装置，6为收卷装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种低露点空气循环涂布机，包括放卷装置1、机头2、涂布干燥箱3、牵引装置4、自动测厚装置5和收卷装置6；所述放卷装置1上的极片依次通过机头2、涂布干燥箱3、牵引装置4和自动测厚装置5，在收卷装置6上进行收卷；所述涂布干燥箱3包括涂布装置31和干燥装置；所述干燥装置包括送风口32、出风口33、热交换系统34和除湿机35；所述出风口33连接热交换系统34；所述热交换系统34和除湿机35之间通过管道连接；所述除湿机35通过管道连接送风口32。

本实用新型一种低露点空气循环涂布机，所述出风口33设有抽风机。

本实用新型一种低露点空气循环涂布机，所述热交换系统34上设有出风进口、废气排放口和循环热风出口。