[实用新型]一种齿辊式破碎机的布料系统有效
申请号: | 201720384366.2 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN206716058U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 邹功全;邹平 | 申请(专利权)人: | 遂宁华能机械有限公司 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/28;B02C4/30;B02C4/42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿辊式 破碎 布料 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及破碎机生产技术领域,特别涉及一种齿辊式破碎机的布料系统。
背景技术
齿辊式破碎机广泛应用于原矿粉碎、材料加工及污水处理过程中,对于工业发展具有重要作用。现有的齿辊式破碎机由于设计缺陷,在物料破碎过程中,由于物料分布不均匀,容易出现卡料现象,导致齿辊无法正常运转,影响破碎效率,严重时还会毁坏破碎机齿辊及其他元器件,大大降低了破碎机的使用寿命。
基于以上分析,我公司成立项目部,经过长期的现场测试和试验研究,设计一种齿辊式破碎机的布料系统,通过对进入破碎机内部的物料进行主动导流,提高物料在破碎机内部的分散性和均匀性,保证待破碎物料在破碎机内部传输的顺畅性、连续性和稳定性,进一步提供破碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对现有破碎机容易出现卡料继而导致破碎机运转故障的技术问题,设计一种齿辊式破碎机的布料系统,通过对进入破碎机内部的物料进行主动导流,提高物料在破碎机内部的分散性和均匀性,保证待破碎物料在破碎机内部传输的顺畅性、连续性和稳定性,进一步提供破碎效率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种齿辊式破碎机的布料系统,其特征在于,结构包括破碎机箱体(1),破碎机箱体(1)内部设置有相互配合的第一齿辊(2)和第二齿辊(3),第一齿辊(2)和第二齿辊(3)上分别设置有梯形辊齿(201);所述第一齿辊(2)上的梯形辊齿(201)与第二齿辊(3)上的梯形辊齿(201)错位分布;
所述第一齿辊(2)通过第一联轴器(22)装配于破碎机箱体(1)上,第二齿辊(3)通过第二联轴器(32)装配于破碎机箱体(1)上,第一齿辊(2)左侧端通过第一联轴器(22)连接有用于驱动第一齿辊(2)转动的第一驱动电机(21),第二齿辊(3)左侧端通过第二联轴器(32)连接有用于驱动第二齿辊(3)转动的第二驱动电机(31);
所述破碎机箱体(1)顶端设置有第一进料口(5)和第二进料口(6),第一进料口(5)底部与第一进料口(5)正相对的位置设置有第一物料导向轮(501),第二进料口(6)底部与第二进料口(6)正相对的位置设置有第二物料导向轮(601);
所述破碎机箱体(1)中部装配有物料导向轴(4),物料导向轴(4)侧壁设置有物料导向叶浆(401),物料导向轴(4)左侧端连接有用于驱动物料导向轴(4)转动的第三驱动电机(41);
所述物料导向轴(4)装配于第一物料导向轮(501)和第二物料导向轮(601)底部;
所述第一物料导向轮(501)和第二物料导向轮(601)内部分别集成有用于驱动第一物料导向轮(501)或第二物料导向轮(601)转动的驱动电机;
所述第一物料导向轮(501)沿顺时针方向转动,第二物料导向轮(601)沿逆时针方向转动;
所述物料导向轴(4)的转动方向与第一物料导向轮(501)的转动方向相垂直;
所述物料导向轴(4)的转动方向与第二物料导向轮(601)的转动方向相垂直;
所述物料导向轴(4)与第一齿辊(2)及第二齿辊(3)平行设置。
进一步,所述物料导向轴(4)左侧端设置有一级物料导向板(101)。
进一步,所述物料导向轴(4)右侧端设置有二级物料导向板(102)。
进一步,所述第一物料导向轮(501)左侧端设置有三级物料导向板(103)。
进一步,所述第二物料导向轮(601)右侧端设置有四级物料导向板(104)。
进一步,所述破碎机箱体(1)侧端设置有卸料管道(7)以及用于控制卸料管道(7)开启和关闭的卸料开关阀(701)。
本实用新型提供了一种齿辊式破碎机的布料系统,与现有技术相比,有益效果在于:
1、本实用新型设计的齿辊式破碎机的布料系统,在破碎机箱体(1)顶端设置有第一进料口(5)和第二进料口(6),第一进料口(5)底部与第一进料口(5)正相对的位置设置有第一物料导向轮(501),第二进料口(6)底部与第二进料口(6)正相对的位置设置有第二物料导向轮(601);上述设计结构,通过设计的第一物料导向轮(501)及第二物料导向轮(601)对经由第一进料口(5)和第二进料口(6)输入的待破碎物料进行再分散,避免待破碎物料下落点过于集中而发生卡料现象,影响第一齿辊(2)及第二齿辊(3)的正常运行。
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