[实用新型]电子元器件包封用环氧粉末筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及电子元器件包封用环氧粉末筛选装置。

背景技术

环氧粉末包封是使得电子元器件绝缘，防潮及保证使用性能稳定可靠不可缺少的材料。环氧粉末包封电子元器件时通常都在流化涂覆机上进行，环氧粉末在流化床上的流化状态的好坏对所包封的电子元器件的外观有直接的影响，而电子元器件外观的优劣不仅是美观问题，也和其内在性能有着必然关系，所以环氧粉末必须具有良好的流化性。长期的实践证明，影响环氧粉末流化性好坏的因素，主要在于粉末的粗细以及粒度分布是否均匀。

对于电子元器件生产制造企业来说，环氧粉末一般采用直接购买使用，由于而忽视了对环氧粉末检测和再加工处理，导致成品率降低。因此，开发一种能同步实现环氧粉末检测和再加工处理的装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供电子元器件包封用环氧粉末筛选装置，可实现环氧粉末粒度检测和再加工处理同步进行，对保证电子元器件的包封成品率有利。

本实用新型采用的技术方案是：

电子元器件包封用环氧粉末筛选装置，包括机架、扁球状的上筒体、漏斗状的下筒体、筛盖、集料袋和真空泵，所述上筒体的下端与下筒体上端连接在一起形成筛分筒体并整体悬挂安装在机架上，所述筛盖扣合在上筒体上端，所述真空泵与下筒体下端导通并实现对筛分筒体抽真空，所述集料袋上端通过卡箍固定在下筒体底部外壁上，其特征在于：在所述上筒体圆周侧壁切向方向上设有一个热风管且热风管的一端与上筒体内部区域导通，另一端依次与空气加热器和空气压缩机连接，在靠近所述热风管的顶盖位置上安装有带盖的漏斗状的料仓且料仓的下端穿过顶盖，出口接近于热风管的热风出口处，在所述上筒体一圈内壁上垂直固定有若干档杆，在所述下筒体内上下间隔安装有至少两个筛网且从上到下，筛网的目数逐渐增加。

进一步地，在所述料仓底部设有蝶阀，底部外壁上固定有振动器，可调节环氧粉末加入量并振动辅助环氧粉末加入。

进一步地，所述上筒体上连接的档杆成波浪形排布。

进一步地，所述档杆呈圆柱形或者三棱柱形。

进一步地，在所述下筒体底部设有一个倒L形的抽气管且抽气管水平一端端部与真空泵连接，竖直部分位于下筒体内并延伸到集料袋内，在所述抽气管竖向部分端部连接有一个直径逐渐变大的扩径管，真空泵抽气时，扩径管内部吸力小，环氧粉末在重力在扩径管外的区域沉降，减少抽真空过程中环氧粉末的损失。

进一步地，在所述集料袋底部外固定有一个环形支撑，集料袋被撑开，增加了环氧粉末的沉降空间。

进一步地，所述环形支撑通过弹簧与机架底部连接在一起，防止集料袋晃动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在传统的粒度及粒度分布检测装置的结构上进行改进，环氧粉末由料仓均匀的落到上筒体内并受到热风管切向吹入的高速热空气带动，环氧粉末随热风在上筒体高速旋转，在旋转过程中与挡板发生剧烈碰撞，成团的环氧粉末分散开，实现环氧粉末结团部分加工处理。同时，在真空泵的抽气作用下，筛分筒体内保持负压状态，旋转的热风会驱使环氧粉末通过筛网，粒径大于筛网网孔大小的环氧粉末被截留，企业的则汇集到集料袋中，通过分析筛余可得到粒度分布情况。再者，这个过程中采用加热的空气位移筛选动力，可同时辅助对环氧粉末进行除朝处理。本装置可实现环氧粉末粒度检测和再加工处理同步进行，对保证电子元器件的包封成品率有利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图（真空泵、空气加热器和空气压缩机未画出）。

图3是上筒体俯视结构示意图。

图4是上筒体展开结构示意图。

图5是挡杆结构示意图。

图6是档杆另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一