[实用新型]一种电子元器件酸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电子元器件酸洗装置。

背景技术

电子元器件在焊接的过程中，通常表面有氧化层和金属离子，需用先用酸液来清洗以去除其表面的氧化层和金属离子，然后再进行水漂洗从而达到清洗干净的目的。

目前使用的电子元器件酸洗装置，其结构主要包括：机架，清洗槽中放置有电子元器件工装篮。电子元器件工装篮是一种镂空的形状像篮子的工装，清洗时工人在电子元器件工装篮中盛放入电子元器件，再将电子元器件工装篮放入到清洗槽中的酸液中，酸液进入电子元器件工装篮并对篮内的电子元器件进行清洗。

由于电子元器件形状不规则，电子元器件相互堆积在电子元器件工装篮中，堆积表层的电子元器件与酸液充分接触后能被清洗干净，而堆积内部的电子元器件与酸液无法充分接触，故无法一次清洗干净，多要进行多次清洗，清洗费时费力，而且人体与酸液直接接触，酸液会腐蚀皮肤，操作危险性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电子元器件酸洗装置，装置自动化程度高，只需要进行一次清洗，且不存在酸液腐蚀危险。

本实用新型采用的技术方案是：

一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：装置包括依次连接在一起的送料段、清洗段和沥水段，电子元器件置于矩形的框板上并依次通过送料段、清洗段和沥水段完成酸洗；

所述清洗段包括带有槽的清洗工作台和C型的罩盖且两者组成一个两端开放的清洗腔，在所述清洗腔内沿着电子元器件的传送方向依次悬空安装设有第一喷淋头、三个平行的清洗滚筒和第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头穿过罩盖顶壁并与酸液总管连接，三个所述清洗滚筒的两端分别与罩盖侧壁活动连接且清洗滚筒的一端穿过罩盖侧壁，端部安装有传动轮并通过皮带与清洗工作台下方固定的驱动电机连接，在每个所述清洗滚筒上还设有一个等长的滴液管且滴液管与酸液总管连接连通，框板传送时，清洗滚筒与框板上表面接触。

进一步地，与电子元器件的传送方向垂直的方向上，所述送料段、清洗段和沥水段的宽度与框板宽度一致，框板在送料段、清洗段和沥水段通过时会受限而不会随意晃动。

进一步地，所述送料段包括平板工作台以及安装固定在平板工作台表面上的推板机，提高框板送料的自动化程度。

进一步地，在所述平板工作台上电子元器件的传送方向的两侧设有第一挡板，起到限制和导向作用。

进一步地，所述框板包括矩形的骨架以及包覆在骨架上的网布，电子元件器的引脚插入到网布上的网眼里实现快速固定，送料段、清洗段和沥水段的内部宽度与骨架宽度一致。

进一步地，所述沥水段包括带槽的沥水工作台以及安装沥水工作台底部下方的振动器，利用振动作用使得吸附在电子元器件表面的酸液分离。

进一步地，在所述沥水工作台上电子元器件的传送方向的两侧设有第二挡板，起到限制和导向作用。

进一步地，所述清洗滚筒的长度为清洗腔宽度的4/5，清洗滚筒滚刷作用覆盖了框板大部分。

进一步地，所述送料段、清洗段和沥水段之间的连接处设有缓冲隔离带，减少各段工作影响。

进一步地，电子元器件的传送方向，所述清洗段的长度为框板长度的整数倍，使得送料段送进一个框板后，清洗段刚好转移一个框板到沥水段处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，同现有技术中的清洗装置相比，工人主要提前将电子元器件插入式安装在框板上，然后推板机将框板送至清洗腔内。第一喷淋头喷酸液对框板上喷酸浸泡，然后通过三个间隔平行设置的清洗滚筒对电子元器件表面进行滚刷，加快氧化层和金属离子的分离，最后由第二喷淋头对电子元器件进行酸液冲洗。转移到沥水段的框板在振动器的振动作用下使得表面吸附的酸液分离，完成全部清洗过程。电子元器件插入式安装在框板上，相互之间不存在堆叠，不会影响到酸液与其表面的接触过程，一次清洗即可。再者，使用本实用新型中的装置，工人不直接与酸液接触，避免酸液腐蚀危险，清洗过程自动化程度高，对提供生产效率有利。

附图说明

图1是本实用新型的电子元件器的结构示意图。

图2是现有技术中清洗装置结构示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是本实用新型中俯视结构示意图。

图5是图3中A-A向剖视结构示意图。

图6是图3中B-B向剖视结构示意图。

图7是图3中C-C向剖视结构示意图。

图8是图3中框板的结构示意图。