[实用新型]高精度倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及倒角设备技术领域，具体地涉及一种高精度倒角机。

背景技术

倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。非常适用于: 钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。

通常根据实际工艺操作需求，部分加工件通常要求加工两种及以上的倒角角度，例如，用于轴流风机的传动轴等工艺要求较高的零件。现有技术通常是对每个不同的倒角分别进行加工，同时还需要人工对不同倒角的刀片以及加工位置分别进行调整，大大降低了生产效率。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种高精度倒角机，其能够对同一工件同时进行两种不同的倒角角度，大大提高了生产效率，此外，还能够对同一工件的同一倒角上下同时加工，极大提高了加工精确度。

为达到上述目的，本实用新型提供一种高精度倒角机，包括机床、设置在机床操作面的后端中间位置处的刀片支架，所述刀片支架上设置有刀片升降机、以及设置在刀片支架两侧的加工件升降机，其中：

所述刀片升降机包括上部刀片升降机以及下部刀片升降机，所述上部刀片升降机与下部刀片升降机之间间隔一预定间距，所述上部刀片升降机上固定设置有上部刀片基座，上部刀片通过螺栓连接固定在上部刀片基座上；下部刀片升降机上固设有下部刀片基座，下部刀片通过螺栓连接固定在下部刀片基座上；

所述两个加工件升降机通过设置在其底部的平移机构而能够在机床操作面上前后来回移动，每个加工件升降机包括固设在其上的电动机，电动机的转轴上设置有呈圆锥形的压紧头，每个压紧头上均设置有光电感应器；

所述机床操作面上设置有供料机构，两个加工件升降机能够移动至供料机构的供料板两侧。

进一步地，所述刀片支架的上部刀片升降机与下部刀片升降机之间所间隔的预定间距部分朝远离供料机构的方向凹设。

进一步地，所述压紧头上的光电感应器、电动机、加工件升降机、平移机构、以及刀片升降机均与PLC控制箱电性连接。

进一步地，所述上部刀片基座上设置有至少两个刀片。

进一步地，所述下部刀片基座上所设置的刀片数量与上部刀片基座上所设置的刀片数量相对应。

进一步地，所述供料机构包括倾斜的置料板以及水平的供料板。

进一步地，置料板两侧设置有第一限位挡板，所述供料板的未与置料板相连的另一端设置有第二限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过上下刀片同时对加工件上下两个位置施力，则可使得加工件的中心位置保持一致，避免单边受力的情况，大大提高了加工精度；

上部和下部刀片可根据加工件操作要求来调整刀片之间的间距以及相应长度的刀片；

刀片的数量不设限制，即，可对同一加工件的几个不同位置的倒角同时进行加工，大大提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图，其中供料机构被移除；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的刀片支架的结构示意图；以及

图4为本实用新型的供料机构的结构示意图。

附图标记

机床1；机床操作面11；刀片支架2；上部刀片升降机21；下部刀片升降机22；上部刀片基座23；上部刀片24；下部刀片基座25；下部刀片26；加工件升降机3；电动机31；压紧头32；平移机构4；供料机构5；置料板51；供料板52；第一限位挡板53；第二限位挡板54；PLC控制箱6；预定间距D。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例