[实用新型]一种电站空冷换热管束翅片用的自锁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电站空冷换热管束翅片用的自锁结构，属于电站空冷技术领域。

背景技术

电站空冷系统的换热管束经常采用一种翅片穿管技术，将多层翅片叠放，再用一根或多根换热管穿过翅片上预留的孔，再使用拉胀技术固定换热管和翅片，消除两者之间的间隙，从而提高换热效率。由于翅片薄而软，易折弯变形，翅片在叠放时彼此的孔不能完全对齐，给穿管和拉涨工作带来不便；并且由于翅片之间缺少相互约束，导致翅片与换热管之间贴合不够紧密，除影响空冷系统的换热性能外，在间隙处，换热管与空气接触，易被氧化从而减少寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种保持各个翅片开孔之间对齐、翅片之间相互约束、保证翅片与换热管贴合紧密的电站空冷换热管束翅片用的自锁结构，解决了翅片与翅片之间、翅片与换热管之间不能紧密贴合，从而影响换热效率和使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种电站空冷换热管束翅片用的自锁结构，包括翅片上的翅片开孔，其特征在于，所述的翅片开孔根部设有凹孔，凹孔的底部设有内径与换热管外径相匹配的开孔翻边，开孔翻边的顶部设有垂直的二次翻边，二次翻边的最大外径与凹孔内径的大小相匹配。

优选地，所述的凹孔的周围设有凸台。

优选地，相邻翅片之间的所述二次翻边与凹孔匹配连接。

优选地，所述的二次翻边上靠近开孔翻边一侧的孔径与开孔翻边的孔径相同，二次翻边上远离开孔翻边一侧的孔径大于开孔翻边的孔径，凹孔的孔径大于开孔翻边的孔径。

本实用新型克服了现有技术的不足，可保证翅片在叠放时，保持各个翅片开孔之间对齐、翅片之间相互约束，在拉涨过程中自动锁定翅片，并利用高胀紧力，保证翅片与换热管贴合紧密和自锁结构的稳定性。

附图说明

图1为一种电站空冷换热管束翅片用的自锁结构的示意图；

图2为一种电站空冷换热管束翅片用的自锁结构的使用示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种电站空冷换热管束翅片用的自锁结构，如图1所示，其包括翅片上的翅片开孔1，翅片开孔1根部设有凹孔5，凹孔5的底部设有内径与换热管6外径相匹配的开孔翻边3，开孔翻边3的顶部设有垂直的二次翻边2，二次翻边2的最大外径与凹孔5内径的大小相匹配。凹孔5的周围设有凸台4。相邻翅片之间的二次翻边2与凹孔5匹配连接。二次翻边2上靠近开孔翻边3一侧的孔径与开孔翻边3的孔径相同，二次翻边2上远离开孔翻边3一侧的孔径大于开孔翻边3的孔径，凹孔5的孔径大于开孔翻边3的孔径。

开孔翻边3和二次翻边2的高度确定了相邻翅片之间的间距。

如图2所示，翅片叠放时，相邻两翅片其中一片翅片(即第二翅片8)的二次翻边2插入另一片翅片(即第一翅片7)的凹孔5中，因此在换热管6拉涨过程中实现自锁。翅片穿过换热管6后，利用高胀紧力在本实用新型的自锁结构内侧进行加强。

应用本实用新型的翅片在叠放时能保持各个翅片的翅片开孔之间对齐，在拉涨过程中自动形成紧密的贴合，通过相邻翅片的二次翻边和凹孔的自锁配合，实现翅片开孔的自动对齐和翅片之间约束控制。确保管束传热的高效均匀性，使传热性能符合设计预期。

现有技术与使用本专利技术的差别(同样设计条件下)：

使用现有技术结构后的换热系数K为～47kw/m2*k；而使用本实用新型的结构后的换热系数K为～51kw/m2*k；使用本实用新型的结构比使用现有技术结构的效率提高～10％。