[实用新型]密炼机投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密炼机投料技术领域，特别是一种密炼机投料装置。

背景技术

密炼机，用于橡胶的塑炼和混炼。主要包括密炼室、转子、转子密封装置、加料、压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机投料装置，是用来实现将密炼机的原料从储料仓投入到密炼室内进行混炼的一种装置。

目前在生产橡胶的厂家中，大多数还采用的是人工搬料和投料的方法，人工搬料、投料不仅工作强度大，而且工作效率低，且因原料存在粉料，操作人员在工作中容易造成粉尘飞散，同时操作人员容易吸入粉尘，对身体健康存在一定的危害。

现在市场上存在的密炼机投料装置，虽然有一定的机械参与性，但对于原料向密炼室中倾倒时，容易产生粉尘问题依然存在，产生的车间粉尘不仅浪费了原材料，而且造成车间环境恶劣，危害人身安全。

因此，现在的密炼机投料装置存在以下问题：

1、人工参与量大，耗时费工。

2、工作时产生大量粉尘，浪费原材料，危害工人身心健康。

在专利201220397807.X中，公布了一种密炼机投料装置，包括投料管，投料管的进料端和出料端分别对应密炼机的粉料储存间和密炼机的投料口设置。

该专利在实际使用中，仍存在原料从投料管向混炼室投料时，粉末状原料在投料过程中产生飞散，造成粉尘污染的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种密炼机投料装置，有效的解决了人工参与量大、工作中产生粉尘的问题。

一种密炼机投料装置，包括料仓，其特征在于，料仓的上部固定有通往储料仓的吸料管，料仓侧壁上部连接有抽气装置，料仓的下部连接第一输料管，第一输料管与料仓之间通过阀控制，在阀的下部第一输料管上连接除尘装置，除尘装置的下部第一输料管上固定有喷嘴，第一输料管的下端伸入密炼机投料口；

除尘装置包括固定在第一输料管一侧与第一输料管连通的第二输料管，第二输料管上安装有单向阀，第一输料管的上端连接除尘器。

优选的，所述的吸料管与料仓之间装有第一密封。

优选的，所述的吸料管上安装有空气阀，吸料管在储料仓的一端安装吸料口。

优选的，所述的吸料口成喇叭口形状。

优选的，所述的抽气装置包括固定在料仓上与料仓连通的抽气管，在料仓内抽气管的端头安装过滤器，抽气管的另一端连接提供抽气动力的驱动装置。

优选的，所述的抽气管与料仓之间装有第二密封。

优选的，所述的驱动装置是吸气泵。

优选的，所述的第一输料管在除尘装置的上方穿过墙壁，第一输料管在除尘装置的上部为直管，第一输料管在除尘装置的下部为斜管，直管与斜管之间圆弧过渡。

本实用新型结构简单，易操作，减少人工劳动成本，提高了效率，减少了车间粉尘污染，提高了材料利用率，保证了工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型主视图示意图。

图2为本实用新型除尘装置局部示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，密炼机投料装置，包括料仓6，用来暂时存放吸入的原料，料仓6的上部固定有通往储料仓的吸料管8，用来输送吸入的原料进入料仓6，料仓6侧壁上部连接有抽气装置，用来抽取料仓6内的空气，使料仓6内外形成压力差，抽气装置设置在料仓6侧壁上部，避免吸入的原料过多时堵塞抽气装置，提高了料仓6的内部容积利用率，料仓6的下部连接第一输料管2，用来输送料仓6内的原料，第一输料管2与料仓6之间通过阀5控制，通过阀5的启动与关闭来实现吸料和投料两种不同的工作状态，阀5的下部第一输料管2上连接除尘装置3，用来收集原料向密炼室倾倒时，车间内产生的飞散在空气中的粉尘，除尘装置3的下部第一输料管2上固定有喷嘴15，喷嘴15通过水管连接至供水系统，通过喷射水液对原料进行湿润，防止粉尘飞散，保护车间环境，第一输料管2的下端伸入密炼机投料口1，使原料沿着第一输料管2进入密炼机内进行混炼；