[实用新型]一种超声波电子烟雾化器

说明书

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，特别涉及一种超声波电子烟雾化器。

背景技术

目前，在超声波电子烟雾化器中，特别是超声雾化片横放（即超声雾化片与电子烟长度方向垂直）的超声波电子烟雾化器中，超声雾化片雾化面的中心位置上方设有一根与吸嘴连通的出气管，气流从超声雾化片雾化面的四周进气后，从超声雾化片雾化区域上方的出气管出来，由吸嘴进入吸食者口腔。

在上述结构中，由于超声雾化片的烟雾喷射方向正对出气管入口，超声雾化片工作时，烟雾正对出气管入口喷射，因而在抽吸过程中，用户很容易将溅射出来的大颗粒烟油吸到嘴里，用户体验不好。

另外，现有雾化器的进气口设置位置较为随意，通常进气口距离超声雾化片较远，当超声雾化片上积累烟油过多时，无法通过吹气或甩动方式将超声雾化片上积累的烟油从进气口排出，因而超声雾化片极易泡油，寿命短，使用成本高。

发明内容

现有超声雾化片的烟雾喷射方向正对出气管入口，用户容易吸食到大颗粒烟油；进气口设置位置随意且具超声雾化片较远，用户无法将超声雾化片上过多的烟油通过进气口排出，超声雾化片易泡油。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种超声波电子烟雾化器，用户不易吸食到大颗粒烟油，且用户可以通过吹气或甩动方式将超声雾化片上积累的烟油通过进气口排出，超声雾化片不易泡油。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种超声波电子烟雾化器，包括超声雾化片、进气通道和出气通道，其结构特点是进气通道横跨超声雾化片的雾化区域后与出气通道相连通，进气通道中的气流走向与超声雾化片的烟雾喷溅方向垂直。

借由上述结构，可以避免超声雾化片启动时溅起的大颗粒烟油直通用户口腔，用户仅吸食到小颗粒烟雾，入口烟雾口感好，用户体验好。

进一步地，所述超声雾化片与电子烟长度方向垂直，超声雾化片的顶面为雾化面，所述进气通道与超声雾化片的顶面相切。

借由上述结构，进气通道的进气口与超声雾化片的雾化面较近，当雾化面积累的烟油过多时，可以通过吹气或甩动将多余的烟油从进气口排出，避免超声雾化片出现泡油现象，延长了超声雾化片的使用寿命，降低了使用成本。同时，当雾化器不出烟而需要进行故障排查时，可以排除因超声雾化片泡油而无法雾化的现象。

作为一种优选方式，包括油杯及油杯底部的雾化座，所述超声雾化片固设于雾化座内，油杯内腔通过导油结构与超声雾化片的雾化面相接触。

进一步地，所述导油结构包括储油棉与U型导油棉片，所述储油棉固设于雾化座顶部的开口内，储油棉的顶面与油杯内腔相连通，储油棉的底面与超声雾化片的雾化区域相对；U型导油棉片的两相对侧面均与储油棉相连，U型导油棉片的第三面外侧与超声雾化片相抵接。

借由上述结构，储油棉可以将超声雾化片启动时溅起的大颗粒烟油吸收，被储油棉吸收的大颗粒烟油又可以通过U型导油棉片再次导至超声雾化片上继续使用，烟油利用率高。

进一步地，还包括弹簧，所述弹簧的底端与U型导油棉片的第三面内侧相抵接，弹簧的顶端与雾化座的内壁相抵接。

借由上述结构，可以防止U型导油棉片变形，同时，由于弹簧顶端不直接与储油棉相抵接，还可以防止储油棉脱离掉落。

作为另一种优选方式，所述超声雾化片与电子烟长度方向垂直，超声雾化片的底面为雾化面，所述进气通道与超声雾化片的底面相切。

作为另一种优选方式，包括油杯及油杯顶部的雾化座，所述超声雾化片固设于雾化座内，油杯内腔通过导油结构与超声雾化片的雾化面相接触。

作为另一种优选方式，所述导油结构包括导油棉管、储油棉、U型导油棉片，油杯内竖直设有导油管，导油管的侧壁开设若干过油孔，所述导油棉管套设于导油管内；所述储油棉固设于雾化座底部的开口内，储油棉的底面与导油棉管的顶端相连，储油棉的顶面与超声雾化片的雾化区域相对；U型导油棉片的两相对侧面均与储油棉相连，U型导油棉片的第三面外侧与超声雾化片相抵接。

由于烟油仓置于储油棉下方，可以有效减少由于重力作用下积累在超声雾化片上的烟油量，提高了雾化启动速度；由于烟油仓底部较为密封，还降低了漏油概率。

进一步地，还包括弹簧，所述弹簧的顶端与U型导油棉片的第三面内侧相抵接，弹簧的底端与雾化座的内壁相抵接。

进一步地，所述油杯上设有油杯盖。