[实用新型]一种底部加料的反应搅拌釜设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种搅拌釜设备，特别涉及一种底部加料的反应搅拌釜设备。

【背景技术】

目前，对于大多数传统搅拌器都是由顶端的加料口加料，通过搅拌装置进行搅拌，再把搅拌好的物料由底端的出料口取出，由于一些搅拌物为化学搅拌物，导致搅拌时会出现分层的现象，同时还会导致在加料时瞬间反应物产生高温，或导致腐蚀性液体飞溅到操作人员身上，对操作人员的安全产生威胁，为此，我们提出一种底部加料的反应搅拌釜设备。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种底部加料的反应搅拌釜设备，通过外釜体一侧设有储液箱，可将需要加入的液体反应物由外釜体储液箱进入外釜体，再由气泵推动液体反应物进入中空的搅拌叶处，通过处理器启动控制阀将液体输送到釜内，避免了操作人员的直接家料，避免了危险的发生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种底部加料的反应搅拌釜设备，包括釜体、釜盖、储液箱、进料口和出料口，所述釜体顶端连接有电机，所述电机一端与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴底部安装有搅拌叶，且搅拌叶两端分别安装有控制阀，所述进料口位于电机一侧，所述釜体一侧设有釜盖，且釜盖两端均连接有把手，所述釜体底部一侧设有出料口，所述釜体下端安装有外釜体，所述外釜体顶端一侧与输水口连接，所述外釜体一侧通过连接管与储液箱连接，且储液箱一侧设有处理器，所述外釜体底端设有支架，所述外釜体底端安装有气泵，所述外釜体底端设有排水口，且排水口位于气泵一侧。

进一步地，所述处理器的型号为8090，所述排水口安装有防水塞。

进一步地，所述处理器的信号输出端与控制阀与气泵的信号输入端连接。

进一步地，所述搅拌轴与搅拌叶内为中空状，且搅拌轴与搅拌叶与外釜体连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过搅拌轴与搅拌叶内为中空状，且搅拌轴与搅拌叶与外釜体连通，通过储液箱导入被搅拌液体，通过处理器控制气泵将搅拌液体输入至中空的搅拌叶两端，通过处理器，启动控制阀，可将液体输入至釜内，同时达到了边输液边搅拌的目的，使其搅拌更加均匀，且物体反应产生的热量或反应剧烈产生的液体飞溅都不会伤害到操作人员，有效的保护操作人员的安全，通过外釜顶端一侧固定连接有输水口，且外釜体底端设有的排水口，以至于在机器使用完之后，通过输水口连接水管对外釜体内进行一个冲洗的功能，再由排水口将废水排出，便于下次反应时不会出现上次反应的残留物质，较为实用，适合广泛推广与使用。

【附图说明】

图1为本实用新型底部加料的反应搅拌釜设备的整体结构示意图。

图中：1、釜体；2、电机；3、进料口；4、釜盖；5、把手；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、控制阀；9、出料口；10、排水口；11、防水塞；12、储液箱；13、输水口；14、支架；15、连接管；16、气泵；17、处理器；18、外釜体。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种底部加料的反应搅拌釜设备，包括釜体1、釜盖4、储液箱12、进料口3和出料口9，所述釜体1顶端连接有电机2，所述电机1一端与搅拌轴6传动连接，所述搅拌轴6底部安装有搅拌叶7，且搅拌叶7两端分别安装有控制阀8，所述进料口3位于电机2一侧，所述釜体1一侧设有釜盖4，且釜盖4两端均连接有把手5，所述釜体1底部一侧设有出料口9，所述釜体1下端安装有外釜体18，所述外釜体18顶端一侧与输水口13连接，所述外釜体18一侧通过连接管15与储液箱12连接，且储液箱12一侧设有处理器17，所述外釜体18底端设有支架14，所述外釜体18底端安装有气泵16，所述外釜体18底端设有排水口10，且排水口位于气泵16一侧。

其中，所述处理器17的型号为8090，所述排水口10安装有防水塞11。

其中，所述处理器17的信号输出端与控制阀8与气泵16的信号输入端连接。

其中，所述搅拌轴6与搅拌叶7内为中空状，且搅拌轴6与搅拌叶7与外釜体18连通。