[实用新型]一种加气砌块发气剂的自动计量投料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动投料装置技术领域，特别涉及一种加气砌块发气剂的自动计量投料装置。

背景技术

加气砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，添加发气剂(铝粉)，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、切割、养护等工艺过程制成的多孔墙体材料。加气砌块的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。加气砌块具有重量轻、保温隔热、强度高、加工性及隔音性能好，并具有一定抗震能力等优点，广泛应用在现代建筑中。

发气剂是加气砌块形成多孔结构的重要原料，现有技术中加气砌块生产过程中，发气剂的投料需要人工根据配方按比例称重计量后手动加入。人工投料劳动强度大，操作环境粉尘飞扬造成工作环境差，且往往会发生工人忘记投放发气剂的生产事故，产品质量控制不稳定，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中存在的问题，提供一种加气砌块发气剂的自动计量投料装置，能够实现加气砌块生产过程中的发气剂的机械自动化计量并投料，投料量准确，生产的加气砌块质量稳定，可根据生产工艺的要求快速调整发气剂的投料比例，装置采用PLC自控集中控制，降低了工人的劳动强度，装置操作简单，生产效率高。

本实用新型为解决上述现有技术中存在的问题，采用如下的技术方案。

一种加气砌块发气剂的自动计量投料装置，包括发气剂暂存仓和混料装置，所述发气剂暂存仓为由上部的方形段与下部的梯形段焊接而成的箱体结构，所述发气剂暂存仓的侧面设置有暂存搅拌装置，所述暂存搅拌装置包括暂存搅拌器和暂存驱动机构，所述暂存驱动机构带动暂存搅拌旋转，所述暂存搅拌器水平设置并贯穿所述发气剂暂存仓，所述暂存搅拌器包括上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器设置在发气剂暂存仓的方形段，所述下搅拌器设置在发气剂暂存仓的梯形段，所述上搅拌器的转速小于下搅拌器的转速，所述发气剂暂存仓的顶部设置有暂存进料口，所述发气剂暂存仓的底部设置有暂存出料装置，所述暂存出料装置的出料口与所述混料装置的顶部设置的进料口连接。

所述混料装置包括支撑架、混料罐、称重传感器和混料控制阀，所述混料罐固定在支撑架顶部，所述称重传感器设置在支撑架与混料罐接触的部位，所述混料罐的顶部设置有混料搅拌装置和进水口，所述进水口上连接有进水管道，所述混料控制阀设置在混料罐的底部。

进一步的，所述暂存驱动机构为1个，所述暂存驱动机构与下搅拌器的一端相连接，所述下搅拌器的另一端设置有下传动轮，所述上搅拌器的一端设置有上传动轮，所述下传动轮和上传动轮之间采用链传动。

进一步的，所述暂存驱动机构为1个，所述暂存驱动机构与所述上搅拌器的一端相连接，所述上搅拌器的另一端设置有上传动轮，所述下搅拌器的一端设置有下传动轮，所述下传动轮和上传动轮之间采用链传动。

进一步的，所述暂存驱动机构为2个，其中一个暂存驱动机构与所述上搅拌器相连，另一个暂存驱动机构与所述下搅拌器相连。

进一步的，所述暂存出料装置上设置有变频控制模块。

进一步的，所述混料控制阀为气动控制阀或电动控制阀。

进一步的，所述进水管道上设置有流量计，所述流量计为质量流量计或金属管浮子流量计。

进一步的，所述发气剂暂存仓与所述暂存搅拌器平行的侧壁上设置有观察视镜，所述观察视镜的数量为2个，其中一个观察视镜的高度与上搅拌器的高度相对应，另一个观察视镜的高度与下搅拌器的高度相对应。

进一步的，所述观察视镜为刮刀视镜。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种加气砌块发气剂的自动计量投料装置，能够实现加气砌块生产过程中的发气剂的机械自动化计量并投料，投料量准确，生产的加气砌块质量稳定，可根据生产工艺的要求快速调整发气剂的投料比例，装置采用PLC自控集中控制，降低了工人的劳动强度，装置操作简单，生产效率高。

2、本实用新型提供的一种加气砌块发气剂的自动计量投料装置，发气剂的存储、输送、混合及计量过程均在封闭空间内进行，避免了发气剂的飞扬对操作环境的影响，能够明显改善现场工作环境。

附图说明