[实用新型]一种防振锤追回装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防振锤领域，具体涉及一种防振锤追回装置。

背景技术

防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防震。

在电线杆附近的输电线路上为了防止电线摆动，挂有防震锤，但是输电线路位于电线杆的位置处于高位，两电线杆之间的中间位置输电线路处于低位，所以时间一长，防震锤就会向输电线路中间移位，这就需要将防震锤移动到原来的位置。申请号为201520751242.4的专利文件中，公开了一种输电线路上的防震锤追回装置，其装置撞击到防振锤后它们之间会有反冲力而摊开，抓钩转动下落也需要时间，这样并不能保证有效的抓取追回。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种防振锤追回装置，用于解决防振锤滑落到电线中段部位，不易取回的问题。

具体技术方案如下：

一种防振锤追回装置，包括上固定板、控制盒、触发开关、挂绳孔板、侧弯板、转动挡板、转动电机、电池、凹槽转动轮和转动杆，所述上固定板为两个，且两个之间左右两侧分别连接有所述转动杆，所述上固定板右侧设置有所述控制盒，所述控制盒右侧设置有所述触发开关，所述控制盒内部设置有所述电池，所述凹槽转动轮穿于所述转动杆上，所述挂绳孔板设置于所述上固定板上方，所述侧弯板为两个且分别对称设置于两个所述上固定板下方，所述转动挡板为两个且分别设置于两个所述侧弯板右侧，且与所述侧弯板通过转动轴连接，转动轴连接所述转动电机，所述电池分别电连接所述触发开关和所述转动电机；

优选的，所述挂绳孔板上方中心位置开设有挂绳孔；

优选的，所述侧弯板的长度大于防振锤的长度；

优选的，两个所述侧弯板之间的最大距离大于防振锤的最大宽度；

优选的，所述凹槽转动轮外侧一周为凹槽。

有益效果：

本实用新型作为防振锤追回使用时，将侧弯板底部的槽口穿过电线，装置上部的凹槽转动轮置于电线上，装置顶部的挂绳孔板连接绳索，以便于后期取回，此时放手后装置会沿着电线滑下，两个侧弯板的长度以及之间的距离可以包裹防振锤，当装置滑下接触到防振锤顶部时，会触发装置上固定板右侧的触发开关，从而启动转动电机，转动电机带动转动轴转动，使得转动挡板转动挡住防振锤一侧，此时再拉动绳索带动装置以及防振锤拉回，以完成追回工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：防振锤追回装置正面剖视图；

图2：防振锤追回装置侧视图；

图3：防振锤追回装置原理图。

附图标记如下：1、上固定板，2、控制盒，3、触发开关，4、挂绳孔板，5、侧弯板，6、转动挡板，7、转动电机，8、电池，9、凹槽转动轮，10、转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。