[实用新型]一种小包盐包装机的滑包槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑包槽，尤其是涉及一种小包盐包装机的滑包槽。

背景技术

在现有盐化工行业中，食用盐包装通常为小包的枕式袋，小包盐封口后落入滑槽，再从滑槽落在输送皮带上，但是现有技术中，当小包盐封口出现故障或破包时，散盐会顺着滑槽落入输送带，影响皮带输送机的使用和造成环境的污染，进而也影响了生产效率。

因而，需要设计一个能解决小包盐封口故障时盐散入后续皮带输送机问题的装置，用来提高工作效率，提高产能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，一种小包盐包装机的滑包槽，结构简单，能有效收集散盐，解决小包盐封口故障时盐散入后续皮带输送机的问题，使其不影响设备的使用，不会污染环境，并且提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小包盐包装机的滑包槽，包括与包装机出口处连接的滑槽，所述滑槽由至少9根圆钢组成，所述圆钢的直径为6-10mm，呈弧形，相邻圆钢之间的间距为0.8cm~1.5 cm；所述圆钢的一端与固定杆连接，固定杆再与所述包装机连接，另一端延伸至皮带输送机的上方；所述滑槽下方设有收集盒。

进一步，所述圆钢通过焊接的方式与所述固定杆连接，所述固定杆通过螺栓与所述包装机连接。

进一步，所述圆钢的数量为10~20根。

进一步，所述收集盒由不锈钢制成，耐腐蚀性强。

进一步，所述滑槽为钢板滑槽，所述钢板滑槽上设有小孔，所述条形小孔的孔径为0.5cm~1.0cm。

进一步，所述滑槽为钢板滑槽，所述钢板滑槽上设有条形小孔，所述小孔最左端与最右端之间的长为0.5cm~1.0cm，宽为3-5mm。

进一步，所述钢板滑槽与水平方向呈30°~45°倾斜，一端与固定杆焊接连接，固定杆再与所述包装机连接，另一端延伸至皮带输送机的上方。

进一步，所述滑槽由弧形格栅组成，所述弧形格栅中部向下凹。

进一步，所述弧形格栅一端通过焊接的方式与所述固定杆连接，所述固定杆通过螺栓与所述包装机连接，另一端延伸至皮带输送机的上方。

本实用新型的工作原理及使用方法是：食盐通过包装机后落在滑槽上，并滑至皮带输送机上，而小包盐在封口时出现故障或封口后破口的散盐，将会从滑槽上落入滑槽下方的收集盒中，封好口的小包盐在下滑的过程中与滑槽产生摩擦作用，此过程中会将粘在滑槽上的散盐带入收集盒中，收集盒中的散盐经过处理可以再利用；本实用新型能有效收集散盐，解决小包盐封口故障时盐散入后续皮带输送机的问题，使其不影响设备的使用，不会污染环境，并且提高了生产效率。

本实用新型的有益效果：采用弧形的圆钢制成的滑槽或是采用带孔的钢板滑槽，均可很好地将散盐过滤到滑槽下方的收集盒中，并且将盐包顺利的滑至皮带输送机上，解决小包盐封口故障时盐散入后续皮带输送机的问题，结构简单，能有效收集散盐，使其不影响设备的使用，不会污染环境，并且提高了生产效率。

附图说明

图1—为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2—为本实用新型实施例1的侧视图；

图3—为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4—为本实用新型实施例2的侧视图；

图5—为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6—为本实用新型实施例3的侧视图；

图7—为本实用新型实施例4的结构示意图；

图8—为本实用新型实施例4的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1~2，一种小包盐包装机的滑包槽，包括与包装机连接的滑槽2，所述滑槽2由10根圆钢组成，所述圆钢的直径为8mm，呈弧形，相邻圆钢之间的间距为1.0cm；所述圆钢的一端与固定杆1连接，所述固定杆1再与所述包装机连接，另一端延伸至皮带输送机5的上方；所述滑槽2下方设有收集盒4。

所述圆钢通过焊接的方式与固定杆1连接，所述固定杆1通过螺栓与所述包装机连接。

所述收集盒4由316L不锈钢制成，耐腐蚀性强。

实施例2

参照图3~4，与实施例1的区别在于，所述滑槽为钢板滑槽2′，所述钢板滑槽2′上设有小孔，所述小孔的孔径为0.8cm，所述钢板滑槽2′与水平方向呈30°倾斜，一端通过焊接与固定杆1连接，固定杆1再与所述包装机连接，另一端延伸至皮带输送机5的上方。

实施例3