[实用新型]一种循环流化床炉钟罩式风帽拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种循环流化床炉钟罩式风帽拆装装置。

背景技术

目前大多数循环流化床锅炉炉膛钟罩式风帽采用螺纹连接，固定在布风板上，流化风经风室进入风帽再经均匀分布在风帽上的4个风帽眼孔外吹流化床料，风室与炉膛螺杆螺纹采用正反式，便于风帽整体的固定。因炉膛属高温强磨损区，风帽在锅炉运行一段时间后需停运检查，经过高温运行及燃煤物料的磨损较严重的风帽需要进行更换。现有的拆装技术采取管钳拆卸法，即2人同时操作，1人使用1把管钳，1人在炉膛、1人在风室，通过相反方向使力，将其风帽拆下清理或更换，这种传统的做法不仅耗时耗力，还容易造成人身伤害，同时管钳口自身固定的螺纹在咬紧风帽的时候对风帽表面也会造成机械摩擦伤害，反复如此将在很大程度上降低风帽的使用寿命，从而增加维护成本，同时由于风帽结构短小，采用管钳拆装，拆装人员需坐下弯腰才能操作。

现有技术的风帽拆装装置，在实际使用上，具有缺陷存在，而有待加以改善。本实用新型发明人有感现有技术的缺陷可改善，乃特潜心研究并配合反复试验，终于提出一种设计合理且有效改善现有技术缺陷的发明。

发明内容

本实用新型在于使循环流化床锅炉在检修清理时能快速、安全地将钟罩式风帽拆除及回装，并最大程度保证风帽的使用寿命，确保生产的正常稳定。

本实用新型的技术方案是：

一种循环流化床炉钟罩式风帽拆装装置，包括罩体、手轮，其特征在于所述罩体为圆筒型，罩体的筒身上有销孔，罩体的顶正中上部焊接有立杆，立杆上端焊接所述手轮。

本实用新型是为了解决循环流化床炉钟罩式风帽拆除及回装问题。本实用新型是一套套装式拆卸工具，通过测量钟罩式风帽外形尺寸，制作加工而成，罩体内径稍大于风帽帽身，以便套装时留有余量空间间隙，避免套装时与风帽直接接触，使用时将本实用新型工具罩住炉膛钟罩式风帽，采取插销利用风帽本身均匀分布的4个风帽眼孔进行风帽固定，所以罩体的筒身上销孔位置要与风帽上的风帽眼孔相配，销孔与风帽眼孔大小相同，都稍大于插销，罩体上部焊有手动手轮，在需要检修、清理或更换风帽时，相关人员可采用F扳手进行手轮转动，完成拆除或回装。在极个别难易拆动的风帽，主要为流化不良区域，未完全流化的炉渣会沿风帽眼孔回到风帽内，造成空档螺纹处积灰，在拆卸旋转过程中，颗粒灰会对其造成卡塞，通常这种情况，在拆卸前，先用压缩空气将其风帽内进行吹风清理，或者在拆卸过程中采用来回旋转法进行拆除。

本装置将原需2人协同完成工作改由1人完成，可将原检修、清理人工投入缩减一半，同时单人操作，避免了检修协作搭配不当造成的人员误伤情况，也规避了在检修过程中检修人员及工具对检修部件造成的人为检修伤害，延长了零部件的使用时间。

本实用新型操作使用方便、安全，拆装费用少，降低成本。

本实用新型适用于锅炉的检修技术领域。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

图2为使用状态参考图；

图中：1、手轮；2、立杆；3、罩体；4、销孔；5、风帽；6、插销；7、布风板；8、风帽眼孔。

具体实施方式

实施例1：

某化工公司130t循环流化床锅炉炉膛钟罩式风帽检修及日常清理工作技术采用了本实用新型。图1所示：一种循环流化床炉钟罩式风帽拆装装置，它包括罩体、手轮，其特征在于所述罩体3为圆筒型，罩体3的筒身上有销孔4，罩体3的顶正中上部焊接有立杆2，立杆2上端焊接所述手轮1。图2所示：使用时将本实用新型工具罩住风帽5，将插销6插入销孔4再插入风帽5本身均匀分布的4个风帽眼孔8，使风帽5固定，用F扳手转动手轮1，完成拆除或回装。

在循环流化床锅炉运行中，炉膛密相区风帽5主要作用为均匀分布进入炉膛密相区一次风量，保证密相区物料的流化，一次风经风道至空预器到烟气发生器经风室通过布风板7上均匀分布的风帽5。因循环流化床锅炉特点，床温高、连续运行时间长，床下密相区物料浓度大、磨损严重，风帽5长时间处于高温、高浓度物料磨损状态下，至锅炉停炉检修时，密相区风帽5均为检查重点，且耗人耗时较严重，风帽5为螺纹连接，外壁为圆柱形式，经高温运行，停炉后热胀冷缩原理及不易拆卸，有时炉渣还会由风帽眼孔8进入风帽5内部造成螺纹拆卸的卡塞，更其增大了检修更换时间及工作量。传统检修中均采用管钳工具进行拆卸，不仅费时费力还存在安全风险，拆卸时对风帽5表面也易造成表面损伤。使用证明，本装置是一种快速简易针对循环流化床锅炉钟罩式风帽拆装工具，可大量减少检修工作量，避免安全风险。

采用本实用新型后达到了预期效果，较好地起到解决钟罩式风帽拆装问题。