[实用新型]废切削液及乳化液处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理环保技术领域，特别涉及一种废切削液及乳化液处理系统。

背景技术

切削液广泛应用于机械加工行业，具有冷却、润滑、清洗和防锈等作用，是机械加工工厂的主要污染源，是一种高浓度、难降解工业废水，具有乳化程度高、化学成分复杂、油类等有机污染物浓度高等特点。乳化切削液是由乳化油用水稀释而成。乳化油是由基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂/极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等组成。前三者是主要成分，其它添加剂须根据乳化油的成分和使用要求而定。乳化油的组成比较复杂。废切削液及乳化液两种废液均属于难处理的工业废液。

目前，处理切削液及乳化液的多采用常规的物化方法结合生化方法处理，废切削液及乳化液经过预处理隔油、气浮、高级氧化、生化，这种常规的技术路线处理工段繁琐、成本高，处理后的废液达不到地表排放的要求，且处理过程中会产生大量的气浮渣及污泥。也有少数工艺，采用特殊膜法设备进行对废切削液及乳化液的处理，大多工艺不完整，后续仍需要进行常规物化、生化手段的处理，并不能从根本上解决实际的问题，且常规物化处理成本高。也有采取直接蒸发浓缩废切削液及乳化液的工艺，由于废液中90％以上的比例为水热值较低，直接蒸发浓缩的费用高昂，难以得到推广。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种废切削液及乳化液处理系统，包括隔油装置、震动膜系统和碟管式反渗透(DTRO)膜系统，所述废切削液及乳化液包括油相和非油相，所述隔油装置将所述油相和所述非油相分离并分别抽出所述油相和所述非油相，所述震动膜系统通过震动将所述非油相中的有机分子相和水相分离，所述碟管式反渗透(DTRO)膜系统将所述水相进行反渗透处理，除去浓缩液，排放所述反渗透处理后的水相。

进一步地，所述震动膜系统包括震动膜、震动膜浓液槽和震动膜产水槽，所述震动膜用于分离所述有机分子相和所述水相，所述有机分子相进入所述震动膜浓液槽，所述水相进入所述震动膜产水槽。

进一步地，所述碟管式反渗透(DTRO)膜系统包括一级碟管膜、一级浓水槽、二级碟管膜、二级浓水槽、碟管膜产水槽和第一棉芯过滤器，将所述震动膜系统分离出的所述水相进入到所述一级碟管膜进行第一次反渗透处理，得到一级浓缩液和一级水相，所述一级浓缩液进入所述一级浓水槽后，经所述第一棉芯过滤器过滤，再进入所述二级碟管膜进行第二次反渗透处理，得到二级浓缩液和二级水相，所述二级浓缩液进入所述二级浓水槽，所述一级水相和所述二级水相进入所述碟管膜产水槽。

进一步地，所述隔油装置为一隔油槽，所述隔油槽包括一底部和一顶部，所述油相从所述顶部抽出，所述非油相从所述底部抽出。

进一步地，还包括过滤装置，所述过滤装置为纸带过滤机，用于去除所述废切削液及乳化液经所述隔油装置分离后的所述非油相中的固体颗粒，所述固体颗粒包括金属颗粒和固态油泥，除去所述固体颗粒的所述非油相进入所述震动膜系统进行处理，所述纸带过滤机的的纸带过滤精度为10-50μm，所述纸带过滤机通过自身配置的压力感应装置，实现自动换袋。

进一步地，还包括PH调节池，所述PH调节池用于调节经所述震动膜系统分离的水相的PH值，然后进入所述碟管式反渗透(DTRO)膜系统。

进一步地，还包括第一均质槽、第一袋式过滤器、进料槽和第二袋式过滤器，所述废切削液及乳化液的非油相经所述纸带过滤机过滤后，进入所述第一均质槽进行均匀混合，再进入所述第一袋式过滤器进行过滤，过滤后进入所述进料槽，然后进入所述第二袋式过滤器进行再次过滤，再次过滤后，进入所述震动膜系统。

进一步地，还包括第三袋式过滤器、第二均质槽和第二棉芯过滤器，经所述PH调节池调节PH后的所述震动膜系统分离的水相进入所述第三袋式过滤器进行过滤，再进入所述第二均质槽进行均匀混合，然后进入所述第二棉芯过滤器进行再次过滤，过滤后，进入所述碟管式反渗透(DTRO)膜系统。

进一步地，还包括机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器，将经所述震动膜系统分离后的所述有机分子相和经所述碟管式反渗透(DTRO)膜系统反渗透处理后的浓缩液进入所述机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器中进行蒸发浓缩，得到蒸发冷凝液和蒸发浓缩液，所述蒸发冷凝液返回所述碟管式反渗透(DTRO)膜系统进行处理。

进一步地，还包括焚烧系统，所述蒸发浓缩液和所述切削液及乳化液的油相进入所述焚烧系统进行焚烧处理，产生的余热资源回收利用。