[实用新型]一种蛋鸭笼养单体笼具

说明书

技术领域

本实用新型涉及蛋鸭养殖设备领域，尤其涉及一种蛋鸭笼养单体笼具。

背景技术

传统蛋鸭养殖以地面平养为主，管理粗放，具有容易造成环境污染、疫病防控风险大、鸭蛋产品质量安全难以保证、生产回报率低、受到资源条件约束等缺点，制约了其可持续健康发展。在国家产业政策的要求下，多层面倒逼该产业必须加速转型升级，探索推行一种低耗、环保、生态、质量和效益为一体的新型养殖方式，蛋鸭笼养可避免地面平养产生的诸多弊端，已成为一种趋势和有效途径。目前我国多地试验示范并实施应用该养殖方式，取得了较好的经验和效果。但是现在笼养蛋鸭普遍采用的单体笼具存在以下缺点：①鸭笼多为冷轧丝网格型接件，网格密度大，蛋鸭置于笼内，常有卡头、卡脖、卡翅等现象发生而引起意外死亡；②鸭笼前后和上层冷轧丝间隔较小，因蛋鸭脖颈较长，难以伸展；③笼具两侧冷轧丝间隔较大，易于相邻笼中的鸭相互喜啄，造成影响；④蛋鸭粪便含水量高，中底层笼中的鸭子易受上层鸭的粪便、滴水等影响。⑤鸭笼底部冷轧丝网格较大，鸭易踩空，造成鸭脚和腿受伤，且为金属制品，易受鸭粪腐蚀。蛋鸭笼养改变了鸭的生活习性，如何科学设计笼具是确保蛋鸭健康养殖、充分发挥其生产性能的前提。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蛋鸭笼养单体笼具，以解决上述技术问题。为了改进现有单体笼具在蛋鸭笼养过程中产生的弊端，通过对其结构和组成上的改进，以进一步发挥蛋鸭的生产潜力，提高养殖经济效益，实现蛋鸭养殖标准化、精细化。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种蛋鸭笼养单体笼具，其特征在于：包括单体笼体、漏粪板、档粪板，所述漏粪板安装在单体笼体的底部，所述档粪板安装在单体笼体的正上方；所述档粪板倾斜设置，档粪板在竖直方向上将单体笼体的上端面全覆盖，所述漏粪板作为单体笼体的底面，并通过卡扣与单体笼体连接；

所述单体笼体为矩形笼体，由前后钢丝栏网、顶部钢丝栏网和左右侧钢丝栏网连接而成，所述顶部钢丝栏网一端通过铰链连接，另一端安装有门扣开关。

作为优选，所述单体笼体的笼长40cm、笼宽46cm、笼高39cm。

作为优选，所述前后钢丝栏网和顶部钢丝栏网均由纵向钢丝与横向钢丝垂直交错连接而成，纵向钢丝间距8-10cm、横向钢丝间距12-13cm。

作为优选，所述左右侧钢丝栏网均由纵向钢丝与横向钢丝垂直交错连接而成，纵向钢丝间距4-5cm、横向钢丝间距12-13cm。

作为优选，所述漏粪板采用网状结构，由塑料或其它耐腐蚀材料制成，，便于鸭粪直接漏下，解决现有的金属笼底部易受鸭粪腐蚀的问题；漏粪板四周边缘设有卡扣，通过卡扣将漏粪板的边沿与单体笼体的下边沿紧密相扣，可以支撑蛋鸭体重量。

作为优选，所述档粪板由表面光滑的耐腐蚀性材料构造。

作为优选，所述档粪板包括上下两层板，上下两层之间具有夹层，夹层内布设有高压水管，其中上层板的上端面设置有向上凸起的凸部，凸部的侧面开设有喷水口，喷水口内安装有高压喷头，高压喷头连接高压水管，所述喷水口为扇形，喷水口的喷射方向为沿档粪板倾斜向下，所述凸部的顶面、侧面及上层板的上表面之间均为平滑过度的弧面。高压喷头沿档粪板的上表面倾斜向下喷射高压水流，在高压水流的冲洗下，可以将档粪板上表面的粪便、污垢清洗干净。

所述档粪板由支撑杆支撑安装在单体笼体正上方，用于档住上层鸭产生的粪便和滴水，安装有一定的倾斜度，便于承接的鸭粪和滴水直接滑落入粪槽。

装配的门扣开关、铰链，门扣开关安装在单体笼体前上方，铰链安装在单体笼体后上方，利于鸭笼开启和关闭。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构和组成上改进了现有蛋鸭笼存在的不足，有效避免了用现有鸭笼饲养蛋鸭存在的卡头、卡脖、卡翅等现象，排除了鸭在笼内伸展受限和相邻鸭相互喜啄的问题，解决了受到上层鸭产生的粪便和滴水影响、金属笼底部易受鸭粪腐蚀等问题，可进一步发挥蛋鸭的生产潜力，为实现蛋鸭养殖标准化、精细化、效益化创造了条件。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是单体笼体的局部分解示意图。

在图中：1-单体笼体；2-漏粪板；3-档粪板；4-铰链；5-门扣开关；6-支撑杆；7-钢丝；8-接蛋槽；9-卡扣；A-鸭笼长度；B-鸭笼宽度；C-鸭笼高度；D-两侧钢丝栏网；E-前后钢丝栏网；F-顶部钢丝栏网。

具体实施方式