[实用新型]一种用于生产木地板的锯板机台有效
申请号: | 201720388833.9 | 申请日: | 2017-04-14 |
公开(公告)号: | CN206764993U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 刘平;刘尚清 | 申请(专利权)人: | 武汉尚品木业有限公司 |
主分类号: | B27C9/04 | 分类号: | B27C9/04;B27G3/00;B27B5/06;B24B9/18 |
代理公司: | 武汉国越知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42232 | 代理人: | 李伟涛 |
地址: | 430051 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 木地板 板机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种木地板板材的切割设备,尤其涉及一种用于生产木地板的锯板机台。
背景技术
木地板的兴起起源于20世纪80年代初,随着中国经济的蓬勃发展和居民生活水平的日益提高,木地板以其脚感舒适、逢然温馨、高贵典雅等突出的优点,成为人们地面装饰的首选材料,其市场需求也呈直线上升趋势。木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、自然山水风水地板、竹材地板和软木地板六大类。
任何种类的木地板在生产过程中,均需要将半成品木板切割成适合的尺寸,在切割过程中,会产生大量的木屑,不仅污染工作台,积累多了后还会造成工作人员呼吸不适,此外,由于木板为半成品,部分木板侧边会有一些毛刺,在切割完毕后,还需要重新进行去毛刺处理,拉低了加工进度。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对在切割木板过程中,会产生大量的木屑,部分木板侧边会有一些毛刺,在切割完毕后,还需要重新进行去毛刺处理,拉低了加工进度的问题,提出了一种用于生产木地板的锯板机台。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种用于生产木地板的锯板机台,该用于生产木地板的锯板机台包括:工作台,其上间隔安装有第一传输带和第二传输带,第一传输带和第二传输带的两侧分别安装有第一磨具组件和第二磨具组件;压件,设置有两个,分别安装于第一传输带的两侧,设置于第一磨具组件和第二磨具组件之间,压件与第一传输带上下间隔设置,且至少部分与第一传输带重叠;切割垫板,安装于工作台上,设置于第一传输带和第二传输带之间,与第一传输带和第二传输带齐平,切割垫板上横向开设有泄渣通槽,泄渣通槽的开口在向下方向上逐渐增大,其底部与导料筒连接;收料箱,与导料筒远离泄渣通槽的一端连接,设置于工作台底。
其中,第一传输带和第二传输带的内部两端均设置有滚轮。
其中,第一磨具组件和第二磨具组件分别与其对应的磨具电机连接,磨具电机安装于工作台上。
其中,第一磨具组件和第一传输带之间以及第二磨具组件和第二传输带之间均开设有通槽,通槽的底部与收料箱连通。
其中,压件与第一传输带上下间隔的距离大于待锯板材的厚度0.5-1cm。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的用于生产木地板的锯板机台与切割机结合使用可用于切割地板板材,并且具有对地板板材进行磨边的功能,设置的泄渣通槽可清理切割后的渣灰,保持工作台的整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的用于生产木地板的锯板机台的俯视结构示意图;
图2是本实用新型提供的用于生产木地板的锯板机台的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1及图2,图1是本实用新型提供的用于生产木地板的锯板机台的俯视结构示意图;图2是本实用新型提供的用于生产木地板的锯板机台的侧视结构示意图。该用于生产木地板的锯板机台包括工作台10、第一传输带11、第二传输带12、第一磨具组件13、第二磨具组件14、滚轮15、磨具电机16、通槽17、压件20、切割垫板30、泄渣通槽31、导料筒32以及收料箱40。
工作台10上间隔安装有第一传输带11和第二传输带12,第一传输带11和第二传输带12的内部两端均设置有滚轮15。第一传输带11和第二传输带12的两侧分别安装有第一磨具组件13和第二磨具组件14,第一磨具组件13和第二磨具组件14分别与其对应的磨具电机16连接,磨具电机16安装于工作台10上。第一磨具组件13和第一传输带11之间以及第二磨具组件14和第二传输带12之间均开设有通槽17,通槽17的底部与收料箱40连通。
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