[实用新型]一种饲喂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于养殖设备技术领域，具体涉及一种饲喂装置。

背景技术

畜牧业由传统的散养发展为集约化工厂化规模饲养，为了提高养殖效率，现有养殖场多采用全自动化的饲喂装置。全自动化的饲喂装置体现在定时定量饲喂猪群，即不管猪群采食情况如何，只有到时间才能进行饲喂，且每次饲喂的量是一定的。这样方式容易导致一些猪只没有吃饱，只能饿着等下一次饲喂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以保证猪只采食足够且不会造成浪费的饲喂装置。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种饲喂装置，包括自动下料部件、控制自动下料部件工作的控制部件及摆动采食部件；摆动采食部件包括两端开口的下料筒和设置在下料筒中的采食装置，采食装置包括聚料板、活动板、固定板及摆杆；固定板与下料筒固定连接，且固定板上开设有供摆杆摆动的通孔；摆杆的上端通过转轴与下料筒转动连接，摆杆的下端依次穿过活动板和通孔后伸出下料筒；聚料板设置于下料筒内壁上且位于活动板上方；所述自动下料部件的出料口位于下料筒上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）自动下料部件将饲料下到下料筒中，只有当猪只拱动摆杆时才能使下料筒中的饲料落入料槽，若不拱动摆杆则可以将饲料存储在下料筒中，避免饲料的浪费；

（2）控制器和料位传感器共同控制自动下料部件，使其在设定的饲喂时间且下料筒中没有剩余饲料时才下料，可避免饲料的浪费，实现“猪-机”对话。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型摆动采食部件的剖视图；

图3为本实用新型摆动采食部件的左视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

如图1-3所示，本实施例提供一种饲喂装置，包括自动下料部件1、控制自动下料部件1工作的控制部件及摆动采食部件2。

摆动采食部件2包括下料筒21和设置在下料筒21中的采食装置，下料筒21为两端开口的空心长方体型；采食装置包括聚料板26、活动板24、固定板25及摆杆22；固定板25为U型，包括两个互相平行的侧边和连接两个侧边且用于承载饲料的承载部，两个平行的侧边分别通过螺栓与下料筒21连接，承载部与侧边连接的两个端面与下料筒21内壁留有空隙；固定板25上开设有通孔，该通孔为长条形，其长度方向与固定板25的侧边平行；活动板24上开设有圆形孔，圆形孔上设置有圆形孔套装；摆杆22的上端通过转轴23与下料筒21转动连接，摆杆22的下端依次穿过圆形孔套装和固定板25的通孔后伸出下料筒21，摆杆22可以在通孔的长度方向摆动；活动板24与摆杆22摆动方向平行的两端面的长度s小于固定板25的长度r，且下料筒21上设置有限制活动板24只能沿水平方向移动的限位机构；本实施例中，限位机构为四颗位于同一水平面且位于活动板24上方的六角圆形螺钉28，两个侧壁上各设置有两颗，四颗六角圆形螺钉28可以限制活动板24的行程，保证活动板24只能沿水平方向左右移动，避免活动板24随摆杆22摆动时被饲料向上抬起，无法达到良好的下料目的；聚料板26设置于下料筒21内壁上且位于活动板24上方，聚料板26包括两个截面为直角三角形的三棱柱，两个三棱柱分别设置在下料筒21相对的内壁上，且两个三棱柱均与固定板25的侧边垂直，且三棱柱自由直角边的长度m大于固定板25与下料筒21内壁之间的空隙宽度n；自动下料部件1下料时，聚料板26将饲料聚拢，使饲料落在固定板25的承载部上；自动下料部件1的出料口位于下料筒21上方。

自动下料部件1包括储料筒11和位于储料筒11出料口处的自动下料装置12，自动下料装置12可以自动将储料筒11中的料下至下料筒21中。

控制部件包括控制器31和位于固定板25上方的料位传感器32，料位传感器32通过传感器支架33固定在下料筒21中，控制器31分别与料位传感器32和自动下料装置12电连接。该料位传感器32为电磁料位传感器。