[实用新型]一种生产不封闭异型管的辊压模具组

说明书

技术领域

本实用新型涉及异型管技术领域，尤其涉及一种生产不封闭异型管的辊压模具组。

背景技术

辊压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用辊压成型工艺最为有利，经济效益也最为可观。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产效率高，产品质量好，经济效益好的不封闭异型管的辊压模具组。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型一种生产不封闭异型管的辊压模具组采用的技术方案是：

一种生产不封闭异型管的辊压模具组，其特征在于：包括沿进料方向依次设有第一辊压模具组、第二辊压模具组、第三辊压模具组、第四辊压模具组、第五辊压模具组、第六辊压模具组、第七辊压模具组、第八辊压模具组以及第九辊压模具组，所述第一辊压模具组用于将带料辊压出“U”型凹槽,所述第二辊压模具组用于将“U”型凹槽两侧边辊压贴合形成“U”型凸体，所述第三辊压模具组用于将带料的左侧边辊压出向下翻折的直角边，将带料的右侧边辊压出第一右向上斜边，所述第四辊压模具组用于将带料左侧直角边的水平边左端辊压出左向上斜边，将带料右侧水平边的右端辊压出第二右向上斜边，所述第二右向上斜边将第一右向上斜边与带料右侧水平边过渡，所述第五辊压模具组用于将带料左侧直角边的水平边与带料右侧第一右向上斜边相向聚拢，所述第六辊压模具组用于辊压带料右侧第二右向上斜边倾斜角度，使带料右侧水平边的右端往左聚拢，所述第七辊压模具组用于将带料直角边的水平边与带料右侧水平边的右端相向聚拢，所述第八辊压模具组用于合围成带有开口待成型的异型管，所述第九辊压模具组用于将第一右向上斜边辊压向下倾斜，最终合围成成型的异型管。所述第一至第九辊压模具组，将带料依次变形，最终达到成形效果，这一过程生产效率高，产品质量好，经济效益好。

为了将带料辊压出“U”型凹槽，所述第一辊压模具组包括设有外凸体的第一上辊压模和“V”型内凹槽的第一下辊压模，所述外凸体与“V”型内凹槽相互匹配，将带料辊压出“U”型凹槽。

为了将“U”型凹槽辊压变成“U”型凸体，所述第二辊压模具组包括设有固定带料的第二上辊压模、第二下辊压模以及第二左辊压模，所述第二上辊压模、第二下辊压模以及第二左辊压模相互匹配，将“U”型凹槽两侧边辊压相互贴合形成“U”型凸体。

为了将带料左侧辊压出向下翻折的直角边，将带料右侧辊压出第一右向上斜边，所述第三辊压模具组包括设有第三上辊压模和第三下辊压模，所述第三上辊压模设有将带料左侧辊压出直角边的左凸体，所述第三下辊压模设有将带料左侧辊压出直角边的左凹体、可容纳“U”型凸体的凹槽以及辊压出带料右侧第一右向上斜边的第一右向上斜圆边。

为了将带料左侧辊压出左向上斜边，将带料右侧辊压出第二右向上斜边，所述第四辊压模具组包括设有第四上辊压模和第四下辊压模，所述第四上辊压模设有固定带料水平边以及直角边的水平边的“T”型凸体，所述第四下辊压模设有将直角边左侧辊压出左向上斜边的第一左向上斜圆边以及第二右向上斜边的第二右向上斜圆边。

为了将带料左侧直角边的水平边辊压向上、将带料右侧第一右向上斜边辊压向下以及固定带料右侧第二右向上斜边，所述第五辊压模具组包括第五上辊压模和第五下辊压模，所述第五上辊压模设有将带料左侧直角边的水平边辊压向上倾斜的外斜圆边，以及将带料右侧第一右向上斜边辊压向下的凹槽斜边，所述第五下辊压模设有将带料左侧直角边的水平边辊压向上倾斜的第二左向上斜圆边，以及固定带料第二右向上斜边的第二右向上斜圆边。

为了将带料右侧第一右向上斜边与第二右向上斜边辊压向左聚拢，所述第六辊压模具组包括设有第六上辊压模和第六下辊压模，所述第六上辊压模和第六下辊压模相互匹配，将带料水平面右端的第一右向上斜边与第二右向上斜边辊压向左聚拢。

为了将带料直角边的水平边与第二右向上斜边相向聚拢，所述第七辊压模具组包括设有第七上辊压模和第七下辊压模，所述第七上辊压模和第七下辊压模相互匹配，将直角边的水平边与第二右向上斜边相向聚拢。

为了将异型管固定，所述第八辊压模具组包括设有第八上辊压模、第八下辊压模、第八左辊压模以及第八右辊压模，所述第八上辊压模、第八下辊压模、第八左辊压模以及第八右辊压模相互匹配，用于合围成带有开口待成型的异型管。