[实用新型]一种生产细纱用集棉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织器材技术领域，特别涉及一种生产细纱用集棉器。

背景技术

集棉器的主要作用在于收缩须条的宽度，可以改善纱线的外观，增强纱的强力，减少飞花，降低断头率，节约用棉，因此集棉器被广泛地应用于纺纱行业，可以有效地降低飞花对车间造成的污染。

现有的集棉器一般都会包括上销，并在上销后方设置有集聚棉纱的装置，即集束槽，但是，棉纱的直径一般会比集束槽的直径大，当棉纱经过集棉器，进入集束槽时，棉纱不容易通过集束槽，甚至可能会出现棉纱卡在集束槽中，使棉纱无法通过集棉器。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种生产细纱用集棉器，结构新颖，在集束槽内设置有导棉辊，使棉纱更容易通过集束槽，防止出现棉纱卡死在集束槽内的情况，同时还可以提高边缘纤维的收缩效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种生产细纱用集棉器，包括支撑杆，所述支撑杆上设置有集束器，所述集束器上设置有集束槽，所述集束槽的开口朝下，所述集束槽的两侧均设置有开槽，所述开槽内固定设置有旋转轴，所述旋转轴上转动设置有导棉辊，所述旋转轴平行于集束槽的对称轴。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑杆上设置有平行于支撑杆延伸方向的滑动导轨，所述集束器滑动设置在滑动导轨上。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动导轨的两端均固定设置有驱动装置，所述驱动装置通过连接杆与集束器传动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置为液压缸或者气缸。

作为本实用新型的一种改进，所述导棉辊表面设置有橡胶层。

作为本实用新型的一种改进，所述集束器设置有至少两个。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑杆上设置有刻度尺，所述刻度尺平行于支撑杆的延伸方向。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑杆上设置有定位器，所述定位器的一侧设置有卡槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种生产细纱用集棉器结构新颖，在集束器上设置有集束槽，使棉纱经过集束器时，先由集束槽进行集聚，从而收缩边缘纤维，使毛羽得到提前控制；在集束槽内设置有导棉辊，使棉纱更容易通过集束槽，防止出现棉纱卡死在集束槽内的情况，同时还可以提高边缘纤维的收缩效果；在导棉辊表面设置有橡胶层，可以增大导棉辊与棉纱之间的摩擦力，防止棉纱在运行的过程中导棉辊出现相对转动，同时，也可以防止导棉辊对棉纱造成损坏；在支撑杆上设置滑动导轨，将集束器滑动设置在滑动导轨上，可根据加工要求调节集束器的位置；将集束器通过连接杆与驱动装置传动连接，实现集束器位置的自动调节，同时提高调节精度；设置有至少两个集束器，可同时对两条棉纱进行集束；支撑杆上设置有刻度尺，可以根据刻度调节两个集束器之间的距离，增加精度；在支撑杆上设置有定位器，便于将集棉器的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1、集棉器；2、支撑杆；3、集束器；4、集束槽；5、开槽；6、旋转轴；7、导棉辊；8、滑动导轨；9、驱动装置；10、连接杆；11、刻度尺；12、定位器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型所述的一种生产细纱用集棉器，包括支撑杆2，所述支撑杆2上设置有集束器3，所述集束器3上设置有集束槽4，所述集束槽4的开口朝下，所述集束槽4的两侧均设置有开槽5，所述开槽5内固定设置有旋转轴6，所述旋转轴6上转动设置有导棉辊7，所述旋转轴6平行于集束槽4的对称轴。

本实用新型在使用时，先根据加工需求，将集棉器1通过卡槽固定在适当的位置吗，然后通过滑动导轨8的两端的驱动装置9对集束器3的位置进行调节，调节时可参照支撑杆2上的刻度，随后将棉纱由集束器3下方的集束槽4处进行提前集聚，达到收缩边缘纤维，控制毛羽的效果，棉纱通过集束槽4时，集束槽4两侧的导棉辊7由棉纱带动，绕旋转轴6转动，从而使棉纱更好地通过集束槽4，不会出现棉纱卡在集束槽4处的情况。

本实用新型所述的支撑杆2上设置有平行于支撑杆2延伸方向的滑动导轨8，所述集束器3滑动设置在滑动导轨8上，可根据加工要求调节集束器3的位置。