[实用新型]带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵。属于制冷设备技术领域。

背景技术

我国冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等热水管网在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。近年来，为了节能减排，在有低温余热源，又需要中温热源的场合，采用第一类溴化锂吸收式热泵机组提取低温余热水（40℃左右）的热量，制取出比低温热源高40℃以上的中温热源，可节省大量40%以上的中压蒸汽消耗，实现能源的综合利用，取得了较好的经济效益。普通的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组（如图1）由发生器1、冷凝器2、蒸发器4、吸收器5、溶液热交换器3、溶液泵6、冷剂泵7、抽真空系统和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀门等构成，综合COP值只有1.70。特别是在工作蒸汽压力较低（0.2MPA.G以下）、余热水温度较低、热水温度较高的场合，采用普通的热泵投资成本会大幅增加。针对这种场合，如何才能使热泵达到最优组合，降低投资成本，提高综合COP值，实现节能减排的综合经济和社会效益，成为目前研究的重要课题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在工作蒸汽压力较低、余热水温度较低、热水温度要求较高情况下，使热泵最优组合起来，最大化的回收余热热量、减少工作蒸汽的消耗量、制出较高温度热水，综合COP值提高的带凝水热回收的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵系统，包括第一带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵和第二带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵，第一、二带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵对应包括：第一、二发生器、第一、二冷凝器、第一、二蒸发器、第一、二吸收器、第一、二溶液热交换器、第一、二冷剂凝水热回收器、第一、二工作蒸汽凝水热回收器、第一、二热水调节阀和第一、二稀溶液调节阀，以及连接管路和阀，第一热水调节阀设置在进第一冷剂凝水热回收器的第一热水支管上，第二热水调节阀设置在进第二冷剂凝水热回收器的第二热水支管上；第一稀溶液调节阀设置在第一稀溶液支管上，第二稀溶液调节阀设置在第二稀溶液支管上；

余热水管路串联先连接第一蒸发器，再连接第二蒸发器。

热水管路并联连接至第一、二吸收器、第一、二冷剂凝水热回收器，汇集后再串联先连接第二冷凝器，再连接第一冷凝器；第一冷剂凝水热回收器实现第一冷凝器出来的冷剂水与第一热水支管内的热水换热，第二冷剂凝水热回收器实现第二冷凝器出来的冷剂水与第二热水支管内的热水换热。

工作蒸汽并联连接第一、二发生器中，第一工作蒸汽凝水热回收器实现第一发生器的工作蒸汽凝水与第一稀溶液支管内的稀溶液换热；第二工作蒸汽凝水热回收器实现第二发生器的工作蒸汽凝水与第二稀溶液支管内的稀溶液换热。

本申请第一、二热泵溶液循环和冷剂水循环各自独立完成。

与现有技术相比，本实用新型的特点在于：

本申请实现了第一和第二吸收器热水进口温度相同，第一、二吸收器出口稀溶液温度基本相同、浓度随蒸发压力变化；余热水先进入的第一蒸发器由于温度高，蒸发压力高，第一吸收器出口稀溶液浓度最低；出第二蒸发器余热水由于温度低，蒸发压力低，第二吸收器出口的稀溶液浓度相对第一吸收器的就高；由于工作蒸汽压力低，发生器浓溶液出口的温度就低，第一、二发生器浓溶液出口温度基本相同、浓度随发生压力变化，发生压力与冷凝器热水出口温度直接相关，并且在发生器内开始沸腾的稀溶液浓度越低就越易发生；第一冷凝器热水出口温度高，发生压力高，第一发生器浓溶液出口浓度低；第二冷凝器热水出口温度较第一台低，发生压力低，第二发生器浓溶液出口浓度相对第一就高；使第一热泵和第二热泵分别建立起合适的浓度差和换热温差，浓度差和换热温差加大，减少总传热面积，降低设备成本，热水系统为先并后串，热水阻力大幅减小。