[实用新型]蜂窝结构板材的碳粉填充装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产装置领域，详细的讲是一种蜂窝结构板材的碳粉填充装置。

背景技术

众所周知：蜂窝结构是由大量正六边形有序排列形成的孔洞结构，在某些领域经常会采用蜂窝结构孔洞中填充其他材质的粉末来增强其强度，孔径小的蜂窝结构在填充的过程中常采用人工手动填充的方法，而手动填充在孔洞数量巨大的情况下，往往会消耗大量时间，而且实际操作中也常常会由于人工用力不均匀而导致加粉量不均匀或者损伤蜂窝结构的情况发生，从而造成不必要的损失，并且产生材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种蜂窝结构板材的碳粉填充装置，填充碳粉的过程中节省时间，保证填充量相对均匀，并避免蜂窝结构被破坏而造成的成本增加和材料浪费。

本实用新型采用如下技术解决方案：一种蜂窝结构板材的碳粉填充装置，设有底板，其特征在于，底板上垂直安装有四个导杠，碳粉支撑架安装在四个导杠上，托粉板插入碳粉支撑架，托粉板上设有碳粉存料板，四个导杠上经直线轴承固定有升降板，升降板下方安装有针板，针板上排布有压紧针，双活塞杆气缸安装到气缸底板上，再整体安装到四根导杠顶端，双活塞气缸的伸缩杆经浮动接头与升降板连接，螺杆穿过气缸底板、升降板及托粉板，螺杆上端与气缸底板固定在一起，升降板上下两侧的螺杆上分别旋合有螺母，将升降板的上下行程定位在上侧及下侧的螺母之间。

本实用新型还可通过如下措施来实现：底板上经内六角螺钉固定有挤压条。

实用新型的有益效果是，结构简单，一次调整后可多次重复操作，节省时间。操作方便，省时省力，劳动强度低，工作效率显著提高，并且降低人工手动操作中粉尘对身体危害。降低人工手动加粉过程中造成的浪费和损坏情况，节省成本，体积小，移动方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中 1.底板，2.碳粉支撑架，3.托粉板，4.碳粉存料板，5.导杠，6.螺杆，7.压紧针，8.针板，9.升降板，10.浮动接头，11.气缸底板，12.双活塞杆气缸，13.直线轴承，14.直线轴承座，15.蜂窝板，16.挤压条，17.内六角螺钉。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型设有底板1，底板1上垂直安装有四个导杠5，碳粉支撑架2安装在四个导杠5上，托粉板3插入碳粉支撑架2，托粉板3上设有碳粉存料板4，四个导杠5上经直线轴承13及直线轴承座14固定有升降板9，升降板9下方安装有针板8，针板8上排布有压紧针7，双活塞杆气缸12安装到气缸底板11上，再整体安装到四根导杠5顶端，双活塞气缸12的伸缩杆经浮动接头10与升降板9连接，螺杆6穿过气缸底板11、升降板9及托粉板3，螺杆6上端与气缸底板11固定在一起，升降板9上下两侧的螺杆6上分别旋合有螺母，将升降板9的上下行程定位在上侧及下侧的螺母之间，底板1上经内六角螺钉17固定有挤压条16。

本实用新型使用时将蜂窝板15放置于底板1上，并调整好位置，对正位置，将托粉板3插入碳粉支撑架2，然后将碳粉存料板4放入碳粉支撑架2，并调节碳粉支撑架2与蜂窝板15的距离避免过高和干涉，调整双活塞杆气缸12行程，按照容积率调整到能将碳粉存料板4中的碳粉压紧的位置。驱动双活塞杆气缸12使已排布好的压紧针7将碳粉存料板4中的碳粉压进蜂窝板15中，双活塞杆气缸12升起，从而提升压紧针7，重新加入适当碳粉在碳粉存料板4中，重复进行操作，将蜂窝孔洞中碳粉加满。