[实用新型]一种基于套管反应器的底烧式制氢转化炉

权利要求书

1.一种基于套管反应器的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述转化炉包括辐射室和若干套管反应器；其中在辐射室的底部设置若干个向上伸展的燃烧器；所述的若干套管反应器贯穿辐射室，并与燃烧器平行设置；所述的套管反应器包括炉管和其内部设置的中心管，炉管的上端为封闭端，炉管的下部设置有原料气进料口；所述中心管的上部设置若干开孔，中心管的下端与转化气集合管相连通。

2.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述的辐射室的水平截面为圆形、三角形、矩形或多边形。

3.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述制氢转化炉还包括烟道，所述烟道同辐射室的上部连通，用于将燃烧后的烟气导入烟囱并进行排放。

4.按照权利要求3所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述的烟道内部通常还设置有余热利用装置。

5.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述中心管的直径与所述炉管的直径之比为1:(3~8)。

6.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述中心管上部设置开孔的形状为圆形、三角形、矩形或多边形。

7.按照权利要求6所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述开孔的开孔面积为中心管截面积的2倍以上。

8.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述的炉管与中心管之间的环管空间设置有催化剂床层，而所述中心管的内部设置或不设置催化剂床层。

9.按照权利要求8所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述环管空间内催化剂床层的下段为抗积碳催化剂。

10.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述炉管的顶端为法兰结构，所述法兰通过变径短接与炉管本体固定连接。

11.按照权利要求10所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述的炉管上部固定设置锁紧挡板，中心管的上端面通过中心管拉杆和锁紧螺母与锁紧挡板固定连接，给中心管一定预拉力，以确保中心管在高温下不会发生变形。

12.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，在炉管内壁的上部设置有保温套筒，保温套筒焊接于锁紧挡板上。

13.按照权利要求11所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，在法兰连接与锁紧挡板之间还设置有保温材料。

14.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述炉管的下部管壁上设置有原料气进料口，其通过入口法兰与原料气进料管相连接。

15.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，所述炉管的下端通过双向接头法兰与转化气集合管连接管连接；所述转化气集合管连接管通过焊接、螺纹连接等方式与转化气集合管固定连通。

16.按照权利要求1所述的底烧式制氢转化炉，其特征在于，在炉管的下部还设置有保温材料，保温材料为憎水型成型保温材料；在炉管与转化气集合管连接管连接处还设置有双向接头成型保温材料。