[实用新型]一种真空激光焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其是涉及一种真空激光焊接装置。

背景技术

现有的激光焊接装置都是在大气环境下完成的，但是在大气环境下，激光焊接会产生等离子体，过多的等离子体会消耗激光束，并且存在于工件表面，影响焊接效果，导致良品率降低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的真空激光焊接装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种真空激光焊接装置，所述真空激光焊接装置包括真空室装置、设置于所述真空室装置上的支架装置、设置于所述支架装置上的定位装置、设置于所述定位装置上的激光振镜装置、位于所述支架装置上方的固定装置、设置于所述固定装置上的电机装置，所述真空室装置包括真空室、设置于所述真空室上的透镜玻璃、舱门及收容于所述真空室内的定位块，所述支架装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第一固定杆、设置于所述第一支架上端的第二固定杆，所述定位装置包括定位杆、位于所述定位杆上方的第三固定杆、位于所述第三固定杆左侧的第一弹簧，所述激光振镜装置包括激光振镜、位于所述激光振镜上方的移动杆、设置于所述移动杆上的滑块，所述固定装置包括支撑杆、位于所述支撑杆下方的第二支架，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述电机右侧的竖杆、位于所述竖杆左侧的连接杆。

所述真空室呈空心的长方体，所述透镜玻璃呈长方体，所述透镜玻璃的侧面与所述真空室的内表面固定连接，所述舱门设置于所述真空室的侧面上，所述定位块设有两个，所述定位块的下端与所述真空室的内表面固定连接。

所述第一支架的下端与所述真空室的左表面固定连接，所述第一支架的上端与所述第二固定杆固定连接，所述第一固定杆的下端与所述真空室固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第一支架固定连接。

所述定位杆位于所述透镜玻璃的上方，所述定位杆的左端与所述第二固定杆固定连接，所述第三固定杆的下端与所述定位杆固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第三固定杆固定连接。

所述移动杆的下端与所述激光振镜固定连接，所述移动杆上设有贯穿其左右表面的第一通孔，所述滑块收容于所述第一通孔内且与所述移动杆固定连接，所述定位杆贯穿所述滑块的左右表面且与其滑动连接，所述第一弹簧的左端与所述移动杆固定连接。

所述支撑杆的右端与所述第二固定杆的左表面固定连接，所述第二支架的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支架的上端与所述支撑杆固定连接。

所述电机的下表面与所述支撑杆的上表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述拉线的左端与所述输出轴固定连接，所述拉线的右端与所述移动杆固定连接，所述竖杆的下端与所述定位杆的上表面固定连接，所述竖杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述拉线穿过所述第二通孔，所述连接杆的右端与所述竖杆固定连接，所述连接杆的左端与所述电机的右表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型真空激光焊接装置能够实现在真空状态下对工件进行焊接，从而可以防止等离子体的产生，并且可以实现激光振镜的移动，进而可以对工件进行动态焊接，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型真空激光焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型真空激光焊接装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型真空激光焊接装置包括真空室装置1、设置于所述真空室装置1上的支架装置2、设置于所述支架装置2上的定位装置3、设置于所述定位装置3上的激光振镜装置4、位于所述支架装置2上方的固定装置5、设置于所述固定装置5上的电机装置6。