[实用新型]一种模块化继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其公开了一种模块化继电器。

背景技术

继电器作为电路中的“自动开关”，已经是诸多电子设备中必不可少的基本元件之一，在电能表的组装过程中，需要将继电器安装在电能表的表头上及PCB板上，由于现有继电器的结构设计不合理，往往需要浪费较多的时间将现有继电器装入到电能表的表头或PCB板上，不利于电能表组装效率的提升。发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种模块化继电器，确保继电器可以快速安装，提升电能表的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种模块化继电器，包括绝缘本体，装设于绝缘本体的电磁线圈、两个电源端子、衔铁组件、第一输出端子及第二输出端子，两个电源端子与电磁线圈导通，电磁线圈经由衔铁组件驱动第一输出端子与第二输出端子导通或断开；还包括装设于绝缘本体的绝缘板，继电器经由绝缘板抵接于电能表的PCB板，绝缘板设有彼此间隔的两个通孔，通孔贯穿绝缘板，两个电源端子突伸出绝缘本体并突伸入通孔内；第一输出端子、第二输出端子均突伸出绝缘本体，第一输出端子突伸出绝缘本体的一端、第二输出端子突伸出绝缘本体的一端均连接有铜柱。

优选地，所述模块化继电器还包括第一取样线、第二取样线及插头，第一取样线与第二取样线彼此螺旋缠绕在一起，第一取样线的一端、第二取样线的一端均连接于第二输出端子突伸出绝缘本体的一端，第一取样线的另一端、第二取样线的另一端均连接于插头。

优选地，所述第一输出端子、第二输出端子均设有焊接脚，焊接脚位于绝缘本体与铜柱之间。

优选地，所述绝缘板设有彼此间隔的两个扣臂，绝缘本体的两侧分别设有扣槽，扣臂扣设于扣槽内，绝缘本体位于两个扣臂之间。

优选地，所述绝缘板设有遮挡扣臂的遮挡片，扣臂位于遮挡片与绝缘本体之间。

优选地，所述模块化继电器还包括屏蔽壳，屏蔽壳包括第一板体、第二板体、连接第一板体与第二板体的第三板体及与第二板体连接的第四板体，第四板体自第二板体朝靠近第一板体的方向延伸而成，第四板体与第一板体彼此间隔设置，绝缘本体装设于第一板体、第二板体、第三板体与第四板体之间，第一板体设有凹孔，绝缘本体设有突伸入凹孔内的突柱，两个扣臂均抵接于第一板体。

优选地，所述绝缘本体包括基座及装设于基座的上盖，扣槽设置于上盖，第一板体显露于扣槽。

优选地，所述第一板体靠近第二板体的一侧设有导引槽，导引槽自第一板体的表面凹设而成，突柱经由导引槽突伸入凹孔内。

优选地，所述绝缘板设有第一定位柱，第一定位柱、绝缘本体分别位于绝缘板的两侧。

优选地，所述绝缘板设有第二定位柱，绝缘本体设有用于容设第二定位柱的定位槽。

本实用新型的有益效果：电能表组装时，将模块化继电器装入电能表的表头，直接盖上电能表的PCB板，所有端子全部插入PCB板，一次焊接后完成端子与PCB板的装配；相较于现有技术中所有端子分别经由单根引线多次焊接，节省端子焊接时间，且铜柱与两输出端子经由螺丝压接后直接装入到表头中，便于安装，节省时间，提升电能表的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的分解结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘板的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—绝缘本体 2—电源端子 3—第一输出端子

4—第二输出端子 41—第一取样线42—第二取样线

43—插头5—绝缘板 6—通孔

7—铜柱 8—焊接脚 9—扣臂

11—扣槽12—遮挡片13—屏蔽壳

14—凹孔15—突柱16—基座

17—上盖18—导引槽19—第一定位柱

21—第二定位柱22—定位槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。