[实用新型]一种中间包塞棒的配重装置及中间包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配重装置，尤其涉及一种避免中间包烘烤塞棒受热变形的配重装置。

背景技术

大型铸锻件是集冶炼、锻造、热处理和检测为一体的高技术产品，主要应用于电力、冶金、军工、石油化工、造船、铁路、矿山、航空航天、汽车、工程等装备的基础部件。大型铸锻件行业的发展水平是衡量一个国家综合国力的重要标志。为提高大型铸锻件质量和利用率，以适应优特钢产品需求，通常在保证钢液精炼纯净度的基础上又采用了真空浇注技术。

在用于钢锭真空浇注的中间包上，装配有塞棒。中间包塞棒安装于中间包内，是真空浇注过程中最为重要的控制元件之一，在钢锭真空浇注中控制钢水从中间包到钢锭模的流量，以保证中间包钢液面的稳定和浇注工艺的稳定。装配有塞棒的中间包座到真空室的真空盖后，对中间包进行在线烘烤。由于塞棒烘烤受热膨胀，易发生弯曲断裂、漏眼等质量问题，且难于发现。一旦塞棒发生问题，就会导致浇注过程中钢流失控甚至停浇，造成经济损失和安全事故。

实用新型内容

鉴于以上分析，为了防止上述问题的发生，本实用新型旨在提供一种避免中间包烘烤塞棒受热变形的配重装置，通过装配所述配重装置可减轻塞棒烘烤受热膨胀时承受的重量，避免塞棒发生弯曲断裂、漏眼等质量问题，防止经济损失及安全事故。

一种中间包塞棒的配重装置，包括配重挂钩、配重块和配重底盘，所述配重装置通过配重挂钩挂置在压把端部，其中配重挂钩和配重底盘为一整体，所述配重挂钩位于配重底盘的中心位置，配重块能够放置在配重底盘上。

进一步地，所述配重块分为基础配重块和附加配重块两种。

进一步地，所述基础配重块尺寸为200×200×20mm³，在基础配重块一条边的中线位置有尺寸为100×17×20mm³的开口，基础配重块的重量为5-7Kg。

进一步地，所述附加配重块尺寸为200×200×10mm³，在附加配重块一条边的中线位置有尺寸为100×17×10mm³的开口，附加配重块的重量为2-4Kg。

通过基础配重块和附加配重块上的开口，配重挂钩能够从配重块的中心穿过，使得配重块的重量均匀分布于配重底盘上，同时，开口的存在方便配重块的安装拆卸。

进一步地，所述配重底盘尺寸为230×230×2mm³，配重挂钩和配重底盘整体的重量为1.5-2Kg。

本实用新型还提供一种包含所述配重装置的中间包，所述中间包包括真空盖，中间包，塞棒，水口，平铁，压机，压柄，压把和配重装置；

所述配重装置挂置在压把的端部，压把的另一端与压机上的压柄连接；

中间包位于机盖的上面，塞棒位于所述中间包内部，塞棒远离塞头的一端和压机分别与平铁两端连接。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型提供一种避免中间包烘烤塞棒受热变形的配重装置，解 决由于塞棒烘烤受热膨胀，发生弯曲断裂、漏眼等质量问题，且难于发现等问题。压机通过装配所述配重装置可减轻用于钢锭真空浇注的中间包塞棒烘烤受热膨胀时承受的重量，避免塞棒发生变形、弯曲断裂、漏眼等，防止经济损失及安全事故。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1是本实用新型中间包塞棒配重装置主视剖视结构示意图。

图2是配重挂钩、配重块和配重底盘的局部放大示意图。

图3是配重块的沿A-A向的剖视图。

图4是配重底盘的沿B-B向的剖视图。

其中：1-真空盖，2-中间包，3-塞棒，4-塞头，5-水口，6-平铁，7-压机，8-压柄，9-压把，10-配重挂钩，11-配重块，12-配重底盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：