[实用新型]一种高速金属线材去脂除灰抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属线材生产技术领域，具体涉及一种高速金属线材去脂除灰抛光机。

背景技术

在金属线材生产过程中，需要对线材进行拉拔，拉拔过后残留在金属线材表面的润滑脂需要去除或者需要对金属线材表面进行处理。传统工艺中普遍采用钢丝球和热水擦洗，去除表面的润滑脂。这种方法仅能对实芯金属线材处理，对于空芯线材则无法处理，处理后还要对线材进行烘干，造成能源的浪费，而且处理后的污水会对环境造成污染；而且受设备结构限制，设备效率偏低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便而且经济环保的高速金属线材去脂除灰抛光机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高速金属线材去脂除灰抛光机，包括机架，机架上固定安装有水平导丝轮组和垂直导丝轮组，所述水平导丝轮组之间、垂直导丝轮组之间分别安装有两组擦丝抛光装置，擦丝抛光装置用于擦丝的一侧安装有敲击振灰装置，所述擦丝抛光装置底部与减速电机相连接。

所述擦丝抛光装置两侧设有限位轴，擦丝抛光装置通过限位轴与擦丝固定座连接；所述擦丝抛光装置包括下夹板和上夹板，下夹板通过铰链与上夹板连接，上夹板的另一侧通过锁紧螺母固定在下夹板的另一侧，下夹板和上夹板之间安装有百洁布；

所述下夹板两侧面上设有凹形槽，凹形槽内有滚轮，滚轮通过轴承固定在擦丝固定座上，擦丝固定座固定在机架上，下夹板仅能在滚轮方向前后移动，下夹板另一侧面铰接有连杆，连杆另一端通过连接轴铰接在圆盘上。

所述圆盘的中心和减速电机的输出轴相连接，减速电机的输出轴铰接在圆盘上，其中，连接轴中心偏离圆盘的中心。

所述敲击振灰装置包括敲打块、摆臂和气缸，所述敲打块通过销轴装在摆臂上，摆臂通过销轴铰接在机架上，摆臂另一端铰接在气缸的活塞杆上，气缸固定安装机架上。

所述水平导丝轮组和垂直导丝轮组分别包括两个导丝轮。

所述水平导丝轮组和垂直导丝轮组通过轴承固定在机架上。

所述两组擦丝抛光装置外侧机架上设有抽尘管。

本实用新型的高速金属线材去脂除灰抛光机，由机架、水平导丝轮组、垂直导丝轮组、擦丝抛光装置、敲击振灰装置等部件组成，在机架上安装四个导丝轮，每两个绕丝轮为一组，金属线材分别在两组导线轮上缠绕数圈进入下一工序，金属线材从百洁布之间穿过，工作时，减速电机带动圆盘转动，从而带动连杆、上下夹板、百洁布一起前后移动，金属线材在百洁布内穿过达到去脂抛光的目的。本实用新型通过两组导丝轮和上下夹板夹持百洁布方式，对金属线材进行去脂、抛光处理，和传统技术相比节约了能源，提高了设备效率；而且，该结构简单，维修方便，占地面小，经济环保。

附图说明

图1为高速金属线材去脂除灰抛光机的主视图；

图2为高速金属线材去脂除灰抛光机的俯视图；

图3为高速金属线材去脂除灰抛光机的绕线图；

图4为擦丝抛光装置上压板打开图；

图5为敲击振灰装置敲击图1；

图6为敲击振灰装置敲击图2。

附图标记：1.机架、2.减速机、3.水平导丝轮组、4.连杆、5.垂直导丝轮、6.金属线材、7. 敲击振灰装置、8. 擦丝抛光装置、9.擦丝固定座、10.限位轴、11.气缸、12.销轴、13.摆臂、14.敲打块、15.下夹板、16.百洁布、17.上夹板、18.锁紧螺母、19.抽尘管、20.连接轴、21.圆盘。

具体实施方式

为使本领域的技术人员对本实用新型更好地理解，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，一种高速金属线材去脂除灰抛光机，包括机架1，机架1上固定安装有水平导丝轮组3和垂直导丝轮组5，所述水平导丝轮组3之间、垂直导丝轮组5之间分别安装有两组擦丝抛光装置8，擦丝抛光装置8用于擦丝的一侧安装有敲击振灰装置7，所述擦丝抛光装置8底部与减速电机2相连接。

所述擦丝抛光装置8两侧设有限位轴10，擦丝抛光装置8通过限位轴10与擦丝固定座9连接；所述擦丝抛光装置8包括下夹板15和上夹板17，下夹板15通过铰链与上夹板17连接，上夹板17的另一侧通过锁紧螺母18固定在下夹板15的另一侧，下夹板15和上夹板17之间安装有百洁布16；