[实用新型]一种方便拆卸的电容生产用模塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，具体为一种方便拆卸的电容生产用模塑装置。

背景技术

电容是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成，当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件，任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。

电容的外壳一般为塑料材质，目前对塑料外壳的制造方法一般采用注塑成型，注塑成型也是对塑料制品最高效的加工手段，目前市场上的电容生产模塑装置合模时一般通过螺栓或者卡扣等进行固定，从而使得在开模时拆卸不便，降低了生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆卸的电容生产用模塑装置，解决了市场上的电容模塑装置拆卸不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的电容生产用模塑装置，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次固定连接有悬臂、下模具和电机，所述悬臂的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有上模具，所述下模具的上表面开设有限位槽，所述上模具的下表面固定连接有限位环，所述限位环卡接在限位槽内，所述下模具的表面套接有固定套，所述固定套的表面固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述固定套的内壁固定连接有卡柱，所述上模具的表面开设有环槽和凹槽，所述环槽与凹槽相连通，所述卡柱卡接在环槽内。

优选的，所述悬臂的形状为L形，所述悬臂的高度为40-50厘米。

优选的，所述下模具和上模具的内壁均电镀有防黏合金层。

优选的，所述卡柱的数量为两个，且两个卡柱分别对称设置在固定套内壁的两侧。

优选的，所述凹槽的数量为两个，两个凹槽分别对称设置在上模具的表面，且凹槽的宽度与卡柱的直径相等。

优选的，所述电机为步进电机。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便拆卸的电容生产用模塑装置。具备以下有益效果：

本实用新型通过设置悬臂、下模具、电机、电动推杆、上模具、限位槽、限位环、固定套、第一齿轮、第二齿轮、卡柱、环槽和凹槽，通过限位槽和限位环起到定位的作用，防止上模具和下模具产生偏移，通过电机带动第二齿轮旋转，进而第二齿轮带动第一齿轮运动，使得固定套转动，当凹槽与卡柱对准时，电动推杆带动上模具上升，即可将上模具和下模具拆开完成开模。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型下模具俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型上模具正视图的结构示意图；

图4为本实用新型固定套俯视图的结构示意图。

图中：1底座、2悬臂、3下模具、4电机、5电动推杆、6上模具、7限位槽、8限位环、9固定套、10第一齿轮、11第二齿轮、12卡柱、13环槽、14凹槽、15防黏合金层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆卸的电容生产用模塑装置，包括底座1，底座1的上表面从左到右依次固定连接有悬臂2、下模具3和电机4，悬臂2的形状为L形，悬臂2的高度为40-50厘米，下模具3和上模具6的内壁均电镀有防黏合金层15，电机4为步进电机，悬臂2的表面固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有上模具6，下模具3的上表面开设有限位槽7，上模具6的下表面固定连接有限位环8，限位环8卡接在限位槽7内，下模具3的表面套接有固定套9，固定套9的表面固定连接有第一齿轮10，电机4的输出轴固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合，固定套9的内壁固定连接有卡柱12，卡柱12的数量为两个，且两个卡柱12分别对称设置在固定套9内壁的两侧，上模具6的表面开设有环槽13和凹槽14，环槽13与凹槽14相连通，凹槽14的数量为两个，两个凹槽14分别对称设置在上模具6的表面，且凹槽14的宽度与卡柱12的直径相等，卡柱12卡接在环槽13内。