[实用新型]一种全自动残余直剪剪切仪有效
申请号: | 201720393247.3 | 申请日: | 2017-04-14 |
公开(公告)号: | CN207114302U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 季李通 | 申请(专利权)人: | 南京泰克奥科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02;G01N3/24 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 210039 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 残余 剪剪 | ||
1.一种全自动残余直剪剪切仪,其特征在于,所述的直剪剪切仪(1)包括垂直伺服加载系统和水平剪切驱动系统,所述的垂直伺服加载系统包括上部加载横梁(1-8)、下部加载横梁(1-44),连接在上部加载横梁(1-8)和下部加载横梁(1-44)之间的拉杆(1-9),安装在上部加载横梁(1-8)上的竖向荷重传感器(1-19),和安装在下部加载横梁(1-44)上的气动加载装置(E)或者电机加载装置(F);所述的竖向荷重传感器(1-19)通过第一加载接头(1-38)固定在上部加载横梁(1-8)的中间位置,所述的竖向荷重传感器(1-19)通过安装在底部的子弹型传力接头(1-20)与承压盖(1-39)顶部的凹槽相接触;
所述的气动加载装置(E)或者电机加载装置(F)的下部通过第二加载接头(1-45)连接在下部加载横梁(1-44)的中间位置,所述的气动加载装置(E)或者电机加载装置(F)的上部固定在固定挡板(1-25)的中心位置;
所述的上部加载横梁(1-8)一端设有U型开口;
所述的水平剪切驱动系统包括蜗轮蜗杆减速机(1-2)、与蜗轮蜗杆减速机(1-2)相连的电机(1-16)、弓字型受力结构(1-10)、水平荷重传感器(1-21)和调节旋杆(1-22)。
2.根据权利要求1所述的全自动残余直剪剪切仪,其特征在于,所述的拉杆(1-9)穿过直线轴承(1-43)固定于控制盒(1-1)的顶部,在轴向加载过程中,通过直线轴承(1-43)保证拉杆(1-9)的垂直度和光滑度,提高试验控制和测量的精确度。
3.根据权利要求1所述的全自动残余直剪剪切仪,其特征在于,所述的气动加载装置(E)通过活塞(1-46)将气缸(1-36)划分为两个密封区域,即下部密封区域E1和上部密封区域E2,通过向下部密封区域E1或上部密封区域E2施加气压力,依次带动下部加载横梁(1-44)、拉杆(1-9)和上部加载横梁(1-8)进行向上或者向下移动,实现对试样的竖向卸荷和竖向加压操作。
4.根据权利要求1所述的全自动残余直剪剪切仪,其特征在于,所述的电机加载装置(F)包括竖向电机(1-42)和竖向蜗轮蜗杆减速机(1-47),所述的竖向电机(1-42)安装在竖向蜗轮蜗杆减速机(1-47)上,所述的竖向蜗轮蜗杆减速机(1-47)的顶部和底部分别固定在固定挡板(1-25)和下部加载横梁(1-44)上,通过竖向电机(1-42)运行带动竖向蜗轮蜗杆减速机(1-47)进行上下移动,并依次带动下部加载横梁(1-44)、拉杆(1-9)和上部加载横梁(1-8)进行向上或者向下移动,实现对试样的竖向卸荷和竖向加压操作。
5.根据权利要求1所述的全自动残余直剪剪切仪,其特征在于,蜗轮蜗杆减速机(1-2)的一端与电机(1-16)相连接、蜗轮蜗杆减速机(1-2)的另一端与连接杆(1-3)的一端固定连接,连接杆(1-3)的另一端通过固定螺母(1-17)与剪切容器(1-4)上的剪切推板(1-18)相固定连接;
所述的弓字型受力结构(1-10)的两端分别固定在上剪切盒(1-26)的侧壁和水平荷重传感器(1-21)上,所述的水平荷重传感器(1-21)的另一端固定有调节旋杆(1-22),所述的调节旋杆(1-22)通过底座(1-13)固定在控制盒(1-1)的顶面,可通过调节旋杆(1-22)调整水平荷重传感器(1-21)的水平度,使水平荷重传感器(1-21)和连接杆(1-3)处于同一轴线上。
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