[实用新型]一种锂电池的钢塑膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池制备领域，具体涉及一种锂电池的钢塑膜。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用，但近年来，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

目前，关于锂电池的包装，一种是采用金属钢或铝板通过焊接工艺形成方形或圆柱形的包装；另一种是通过将铝箔和聚丙烯树脂复合形成铝塑复合膜的包装。

对于第一种，采用方形或圆柱形钢壳或铝壳包装，采用这类材料的电池使用激光焊接进行封装，同时金属壳体较厚硬度较高，能有效防止电池膨胀和电解液产气，但无法实现薄型化、轻量化、异型化。

对于第二种，采用铝塑粉盒膜包装，这种材料一般由铝箔和PP材料复合而成，容易实现封装，可薄型化、轻量化、异型化，也不会产生爆炸等安全上的问题，但是由于铝层较软，整个包装材料硬度不够，对电池膨胀和内部产气时无法施加一定的压力，容易加剧电池极化和老化。

现有技术中，实用新型专利201420594005.7公开了一种软包锂离子动力电池钢塑膜，该专利的方案中利用不锈钢箔替代铝塑膜中的铝箔，采用一种“钢塑膜”作为锂电池的包装材料，进一步提高了包装材料的强度和硬度。但经过一定时间的实验后发现，用不锈钢箔替代铝塑膜作为锂电池包装材料的“钢塑膜”，虽然强度和硬度足够了，但其材料的柔韧性存在先天不足，形变能力差，从而使得材料的成型及加工仍然无法完全实现薄型化、轻量化、异型化，材料应用不够灵活，从而使得这种方案得不到大范围的应用和产业化。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电池的钢塑膜，该钢塑膜既保证了包装材料的强度和硬度，有效抑制了锂电池在循环过程中的体积膨胀，缓解锂电池老化，提高使用寿命，同时又具有良好的柔韧性，形变能力强，从而使得材料的成型及加工完全实现了薄型化、轻量化、异型化，材料使用十分灵活。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池的钢塑膜，由内至外依次包括PBT层、粘结层Ⅰ、涤纶层、粘结层Ⅱ、芯层、粘结层Ⅲ和PP层；芯层包括位于中心的SPCE低碳钢层、位于SPCE低碳钢层两侧的铁-镍结合层、位于铁-镍结合层两外侧的哑镍层、位于哑镍层两外侧的暗镍层；一面哑镍层和暗镍层的厚度和为1.2-3μm。

优选地，PBT层的厚度为10-12μm，涤纶层的厚度为15-25μm，芯层的厚度为15-63μm，PP层的厚度为25-35μm。

优选地，哑镍层与暗镍层的厚度比为2：1。

(3)有益效果

本实用新型与现有技术相比，通过SPCE低碳钢层作为芯层的主要部分，用于替代铝塑膜中的铝膜，使其在保留了铝塑复合膜包装材料优点的基础上，进一步提高了包装材料的强度和硬度，能有效抑制锂电池循环过程中的体积膨胀，缓解锂电池老化，提高使用寿命。与不锈钢箔相比，又结合各层的结构和材料组成，改善了锂电池包装材料的柔韧性，使其形变能力强，从而使得材料的成型及加工完全实现了薄型化、轻量化、异型化，材料使用十分灵活，大大地提升了锂电池包装材料的综合性能。

本材料和结构的特性，结合了铝塑膜和钢壳或铝壳的包装特性，同时兼具两者的优点，有效地解决了目前铝塑膜包装材料硬度普遍偏低的问题，有效地改善了铝塑膜因硬度不够导致锂电池内部膨胀的问题，同时又保留了铝塑膜可薄型化、轻量化、异型化的优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中芯层的结构示意图。

附图中的标记为：1-PBT层，2-粘结层Ⅰ，3-涤纶层，4-粘结层Ⅱ，5-芯层，6-粘结层Ⅲ，7-PP层，51-SPCE低碳钢层，52-铁-镍结合层，53-哑镍层，54-暗镍层。

具体实施方式