[实用新型]一种针绣生产线的特细珠片压片机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针绣生产线技术，特别涉及一种针绣生产线的特细珠片压片机构。

背景技术

电脑刺绣机是当代先进的绣花机械，它能使传统的手工刺绣得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工刺绣无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，其中珠片绣电脑刺绣机是在平绣的基础上绣上珠片，广泛适用于时装行业。其中，电脑刺绣机上的珠片压片机构是关系到刺绣时珠片位置正确精度的重要部件，其主要作用是使珠片高速绣作的过程中出片压力适度稳定，保证切除的珠片完整。随着时装行业的不断发展，服装厂商开始追求生产更精细的珠片，然而目前市场上电脑刺绣机无法对直径小于2.0mm的特细珠片进行刺绣，其珠片压片机构存在出片不精确的问题，导致刺绣质量差。

授权公告号CN201901769U的实用新型专利公开了一种电脑刺绣机珠片绣压片机构，由电机座及由固定销固定在电机座上的转杆所组成，转杆的一端与固定销活动配合，固定销上设有扭簧和调节螺母，调节螺母通过紧定螺丝将固定销固定，扭簧的一端压住转杆，另一端与调节螺母固定，转杆的另一端上设有活动压板，旋转调节螺母，使扭簧扭力通过转杆无级地作用于活动压板，活动压板对珠片压力分布均匀；在电机座上还设有拨片头。这种压片机构的转杆摆动的速度快，但摆动的距离只能到2.0mm，拨片头推出的距离不能达到更精细的标准，无法对直径小于2.0mm的特细珠片进行压片，导致压力分布不均匀，出片不精确，刺绣质量差。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种针绣生产线的特细珠片压片机构，能够在对特细珠片进行刺绣时，保证压力分布均匀，出片精确，提高刺绣质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种针绣生产线的特细珠片压片机构，包括立座、连接侧板、底座、电机、连动杆、拨叉摆臂、拨叉头、压片簧座和压片簧，所述连接侧板固定在立座底端，所述底座固定在连接侧板底端，所述电机设有输出轴，所述电机安装在立座上，其特征是：所述连接侧板上设有转轴，所述连动杆上端与电机的输出轴的铰接，所述连动杆下端和拨叉摆臂上端均安装在转轴上，所述连动杆和拨叉摆臂相互联动；所述拨叉摆臂下端与拨叉头铰接，所述拨叉头端部设有突针，所述突针位于底座上；所述压片簧座安装在连接侧板左端，所述压片簧固定安装在压片簧座底端，所述压片簧位于底座上并与拨叉头相互配合。

这种特细珠片压片机构的压片簧压住底座上的珠片串，通过电机转动一定角度带动连动杆转动，连动杆再带动拨叉摆臂转动，拨叉摆臂再带动拨叉头前行，并通过与特细珠片中心孔配合的突针使珠片串前行，实现特细珠片输送；这种特细珠片压片机构的拨叉摆臂摆动距离短，使得拨叉头推出的距离做的更精细，能够保证对特细珠片串的压力分布均匀，出片精确，提高刺绣质量；拨叉头推出特细珠片的距离要适当，如果不适当，会造成特细珠片不出片或者出片不到位时珠片部分还留在底座上；特细珠片不出片是因为突针针尖没有顶到珠片孔内，应调整突针位置；特细珠片出片不到位是因为拨叉头推出的距离不对，应调整拨叉头推出的距离。

作为本实用新型的优选方案，所述突针针尖的宽度范围为0.010-0.020mm。突针针尖的宽度尺寸与所绣制的特细珠片中心孔直径要相适配，如果不适配会造成特细珠片中心孔针尖被扎坏或者特细珠片边缘刮伤磨损；这种突针针尖经过特殊处理，在使用过程中需要经过目数为1500-2000的细砂纸磨圆，耐磨度高，不会对特细珠片造成刮片。

作为本实用新型的优选方案，所述压片簧端部设置有突尖，所述突尖的宽度范围为0.145-0.155mm。突尖的宽度尺寸与所绣制的珠片直径相适配，且压片簧对特细珠片的压力要适当；如果压力不适当，会造成特细珠片不出片、珠片偏移或者出片不到位时珠片部分还留在底座上；特细珠片不出片是因为压片簧太松，应调紧压簧片；特细珠片偏移和出片不到位是因为压片簧太松或太紧，应调整压片紧松。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述连接侧板右端开有横向条形孔，所述横向条形孔中设有带调节螺母的活动限位块，所述活动限位块位于拨叉头右端。根据实际工作需要，活动限位块能够通过调节螺母自由调节在横向条形孔中的位置；活动限位块位于拨叉头右端能够阻挡住拨叉头，调节拨叉摆臂的摆动幅度，限制拨叉头推出距离的大小，保证拨叉头推出距离更精确。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述横向条形孔的长度范围为10.0-15.0mm。通过这种设置使活动限位块能够通过调节螺母自由调节在横向条形孔中的位置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：