[实用新型]省力加工板材用加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工板材用加热设备。

背景技术

现在的板材加工，要将多个薄木板粘接在一起，再通过红外切割机将其四周的毛边切掉，再抛光处理得到成品。其中，要使用热压机进行加热，将木板内的水分蒸出。热压机一般采用油作为导体进行加热。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：热压机的上料缝隙较窄，上料费工。

本实用新型的目的是提供一种省力的加工板材用加热设备。

本实用新型的技术方案具体为：

一种省力加工板材用加热设备，包括热压机，热压机前面为上料区，后面为散热区，热压机包括机架，机架的下部固定加热升降设备，机架的上部固定多个加热板，机架的四个角部都设有一个台阶支架，加热板的四个角部都设有个凸出部，凸出部的长度与台阶支架配合，在加热升降设备落下时，台阶支架能按照次序支撑加热板的个凸出部；

加热升降设备包括上下两个升降支撑板，两个升降支撑板通过升降X支架铰接，升降X支架自己的两个杆中间铰接，其两个杆之间铰接固定升降油缸；

加热板内设有加热油管，加热油管的两端分别连通进油管、回油管，进油管、回油管对角设置；

上下相邻两层的加热板的进油管、回油管设置位置相反；

上料区设有上料设备，上料设备包括上料上板与上料下板，其两者之间通过两个上料X支架铰接串联，上料X支架的自己的两个杆中间铰接，上料下板与上料X支架铰接固定上料油缸。

加热油管包括多个加热毛管，加热毛管程Z状设置。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有上料装置，方便了上料作业。

附图说明

图1是加工板材用加热设备的示意图。

图2为热压机的左面示意图。

图3为加热板的俯视示意图。

图4为上料升降装置的左面示意图。

图5为散热架的俯视示意图。

具体实施方式

如图1，一种加工板材用加热设备，包括热压机3，热压机3前面为上料区，后面为散热区。

如图2、图3，热压机3包括机架，机架的下部固定加热升降设备，机架的上部固定多个加热板31，机架的四个角部都设有一个台阶支架33，加热板31的四个角部都设有个凸出部31，凸出部31的长度与台阶支架33配合，在加热升降设备落下时，台阶支架33能按照次序支撑加热板31的个凸出部31。

如图2，加热升降设备包括上下两个升降支撑板35，两个升降支撑板35通过升降X支架36铰接，升降X支架36自己的两个杆中间铰接，其两个杆之间铰接固定升降油缸37。

如图3，加热板31内设有加热油管83，加热油管83的两端分别连通进油管81、回油管82，进油管81、回油管82对角设置。

如图3，加热油管83包括多个加热毛管，加热毛管程Z状设置。这样加热更加均匀。

如图3，上下相邻两层的加热板31的进油管81、回油管82设置位置相反。因为加热板31从进油管81到回油管82的温度梯度下降，也可以说一端为高温区，另一端为低温区，夹在两个加热板31之间的木板（就是工件）的两端都有一个高温区和低温区，加热更加平均。

如图1、图4，上料区设有上料设备2，上料设备2包括上料上板21与上料下板22，其两者之间通过两个上料X支架23铰接串联，上料X支架23的自己的两个杆中间铰接，上料下板22与上料X支架23铰接固定上料油缸24。

如图1，上料区设有上料坑11，上料坑11内固定上料设备2。在上料油缸24收缩到极限时，上料上板21的上表面与地面1水平，方便上料车8直接开到上料上板21上，方便作业。

上料X支架23为金属制成。

如图1，散热区设有散热架4，散热架4包括立方体框架4，立方体框架4固定多层散热层42，在加热板31落在台阶支架33上时，散热层42与加热板31的上表面水平。

如图5，为了加快散热，散热层42为多个平行的散热横杆44。

如图5，为了加快散热，散热架4的侧面设有电扇45。

其工作原理为：

刚刚开始时，上料油缸24收缩，上料上板21的上表面与地面1水平；升降油缸37收缩，加热板31落在台阶支架33上。