[实用新型]一种新型红茶包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶设备技术领域，具体为一种新型红茶包装机。

背景技术

红茶包装机包装过程中，红茶源源不断输入机体内，通过机器自动包装成袋，由于生产包装量有一定的限制，当包装到一定数量时，机器停止运转，这样的就会导致有大量茶叶滞留在称料斗内，工人需要打开机器才能取出剩余的茶叶，非常不便，尤其是工人不能有效观察是否有余茶，不留心的情况还容易导致茶叶长时间存留于机体内，导致茶叶受潮而导致茶叶品质下降，时现有装袋机的通病，例如专利号为201621000766.0的专利，包括包装机，时有机体、万向轮、锁死装置、储存仓门、隔板、封袋装置、大漏斗、转动装置、进料口，虽然结构比较简单，但是在不需要装袋的情况下，余料长时间存储在装袋机内，装袋机内的密封箱温度会随着装袋机的机体温度变化，从而造成余料的变质，不仅造成了浪费，清理起来更加麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型红茶包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型红茶包装机，包括箱体，所述箱体的顶端安装有料斗，所述料斗的底端安装有第一通孔，所述第一通孔的前后两侧均安装有第一滑槽，所述箱体的内腔安装有导料管，所述导料管的顶端安装有第三通孔，所述第三通孔与第一通孔配合相连，所述导料管的左侧安装有出料管，所述出料管的顶端表面安装有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔配合相连，所述导料管的顶端安装有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽配合相连，所述导料管的底端安装有下料管道，所述下料管道与第三通孔配合相连，所述下料管道的左侧安装有第三挡板，所述第 三挡板的底端安装有第二滑槽，所述下料管道的右侧安装有第一挡板，所述导料管的右侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿箱体，所述第一连接杆的右侧安装有拉杆，所述拉杆的左侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿箱体，所述第二连接杆的左侧安装有第二挡板，所述第二挡板的内侧安装有转杆，所述转杆与第二挡板配合相连，所述第二挡板的顶端安装有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽配合相连，所述第二挡板的底端安装有第三滑杆，所述第二挡板的左侧安装有集料箱，所述集料箱的右侧顶端安装有第三滑槽，所述第三滑槽与第三滑杆配合相连，所述集料箱的右侧安装有卸料管，所述卸料管的底端安装有卸料口。

优选的，所述卸料口的内侧左右两端均安装有第四滑槽，所述第四滑槽的内侧安装有第四滑杆，所述第四滑杆与第四滑槽配合相连，所述第四滑杆之间设有插板，所述插板的正面顶端安装有把手。

优选的，所述拉杆的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述第一连接杆的外壁套接有第一滑套。

优选的，所述第二连接杆的外壁套接有第二滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型红茶包装机，当停止红茶包装机进行包装作业需要清理余料时，通过推动拉杆，通过拉杆带动第一连接杆和第二连接杆，通过第一连接杆带动导料管移动，通过导料管带动出料管，通过导料管带动第一滑杆在第一滑槽内滑动，通过导料管移动使第三通孔与第一通孔和下料管道联通，使料斗内的余料进入导料管内，通过余料经过导料管进入下料管道，通过第二连接杆带动第二挡板转动，通过第二挡板围绕转杆转动，通过第二挡板带动的二滑杆进入第二滑槽，将第二挡板固定，从而余料进入卸料管，通过卸料管进入鞋料口，便可以将余料进行回收存放，该实用新型操作起来简单方便，卸料干净，不会留有余料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导料管的结构示意图；

图3为本实用新型第一通孔的结构示意图；

图4为本实用新型第一滑杆的结构示意图；

图5为本实用新型第二挡板的结构示意图；

图6为本实用新型插板的结构示意图。

图中：1、箱体，2、料斗，3、导料管，4、第一挡板，5、下料管道，6、转杆，7、第二挡板，8、卸料口，9、插板，10、集料箱，11、出料管，12、第一滑套，13、第一连接杆，14、拉杆，15、橡胶套，16、第三挡板，17、第二连接杆，18、第二滑套，19、卸料管，20、第一通孔，21、第一滑槽，22、第一滑杆，23、第三通孔，24、第二通孔，25、第二滑杆，26、第二滑槽，27，第三滑杆，28、第三滑槽，29、把手，30、第四滑槽，31、第四滑杆。

具体实施方式