[实用新型]一种枸杞鲜果清洗脱蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗脱蜡设备，具体是一种枸杞鲜果清洗脱蜡装置。

背景技术

目前，枸杞加工企业对枸杞的清洗多采用手工方式，工作效率低，劳动强度大；也有部分企业采用冲浪式洗果机对枸杞鲜果进行清洗和脱蜡，不仅枸杞鲜果破损较严重，而且很难除去混杂在枸杞鲜果当中的枸杞叶和枸杞树枝，给之后的加工工序带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种枸杞鲜果清洗脱蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枸杞鲜果清洗脱蜡装置，包括脱蜡果传送带、碱液收集池、碱液池、清洗果传送带、清洗水收集池和清洗池，所述清洗池通过管道Ⅰ与所述清洗水收集池相连，所述管道Ⅰ上设有清水循环泵，所述清洗水收集池的上方设有清洗果传送带，所述清洗果传送带的一端与所述清洗池顶部的出水口Ⅰ相接，所述清洗果传送带的另一端与所述碱液池的顶部相接，所述碱液池通过管道Ⅱ与所述碱液收集池相连，所述管道Ⅱ上设有碱液循环泵，所述碱液收集池的上方设有脱蜡果传送带，所述脱蜡果传送带的一端与所述碱液池的出水口Ⅱ相接。

所述清洗池内设置隔板Ⅰ，所述清洗池上方于远离出水口Ⅰ端设置清水喷头Ⅰ，所述清洗池于出水口Ⅰ相对的内壁上设置清水喷头Ⅱ，所述清洗池于出水口Ⅰ下方内壁和隔板Ⅰ之间设置枸杞通过网Ⅰ，所述碱液池内设置隔板Ⅱ，所述碱液池上方于远离出水口Ⅱ端设置碱液喷头Ⅰ，所述碱液池于出水口Ⅱ相对的内壁上设置碱液喷头Ⅱ，所述碱液池于出水口Ⅱ下方内壁和隔板Ⅱ之间设置枸杞通过网Ⅱ。

优选的，所述隔板Ⅰ的底端向出水口Ⅰ下方清洗池内壁方向偏斜，所述隔板Ⅰ相对水平面倾斜角度为60°-70°，所述隔板Ⅱ底端向出水口Ⅱ下方碱液池内壁方向偏斜，所述隔板Ⅱ相对水平面倾斜角度为60°-70°。

优选的，所述清水喷头Ⅱ与所述隔板Ⅰ的底端处于同一水平高度，所述碱液喷头Ⅱ与所述隔板Ⅱ的底端处于同一水平高度。

优选的，所述清水喷头Ⅱ和所述碱液喷头Ⅱ均水平布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在清水喷头Ⅰ和清水喷头Ⅱ水流的共同作用下，投放在清洗池内的枸杞鲜果随水流流转过隔板Ⅰ，然后在枸杞通过网Ⅰ下方开始上浮，洗净的枸杞上浮通过枸杞通过网Ⅰ，而混杂在枸杞鲜果当中的枸杞叶和枸杞树枝被枸杞通过网Ⅰ挡住，从而达到了清洗枸杞和分离杂物的效果。

在碱液喷头Ⅰ和碱液喷头Ⅱ碱液流的共同作用下，运送入碱液池内的枸杞鲜果随碱液流流转过隔板Ⅱ，在枸杞通过网Ⅱ下方开始上浮，脱蜡的枸杞上浮通过枸杞通过网Ⅱ，但仍混杂在枸杞鲜果当中的枸杞叶和枸杞树枝被枸杞通过网Ⅱ挡住，从而达到了枸杞鲜果脱蜡和二次分离杂物的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1脱蜡果传送带、2枸杞通过网Ⅱ、3隔板Ⅱ、4碱液喷头Ⅰ、5清洗果传送带、6枸杞通过网Ⅰ、7隔板Ⅰ、8清水喷头Ⅰ、9清水喷头Ⅱ、10清水循环泵、11清洗池、12管道Ⅰ、13清洗水收集池、14碱液喷头Ⅱ、15碱液循环泵、16碱液池、17管道Ⅱ、18碱液收集池、19出水口Ⅰ、20出水口Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种枸杞鲜果清洗脱蜡装置，包括脱蜡果传送带1、碱液收集池18、碱液池16、清洗果传送带5、清洗水收集池13和清洗池11，所述清洗池11通过管道Ⅰ12与所述清洗水收集池13相连，所述管道Ⅰ12上设有清水循环泵10，所述清洗水收集池13的上方设有清洗果传送带5，所述清洗果传送带5的一端与所述清洗池11顶部的出水口Ⅰ19相接，所述清洗果传送带5的另一端与所述碱液池16的顶部相接，所述碱液池16通过管道Ⅱ17与所述碱液收集池18相连，所述管道Ⅱ17上设有碱液循环泵15，所述碱液收集池18的上方设有脱蜡果传送带1，所述脱蜡果传送带1的一端与所述碱液池16的出水口Ⅱ20相接。