[实用新型]硅橡胶冷缩件的内衬体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填充体，尤其涉及一种硅橡胶冷缩件的内衬体。

背景技术

近年来，随着经济的硅橡胶冷缩件的内衬体速发展，城市化进程加快，农网改造的深入开展、城网改造的启动，电力电缆在供电系统中的使用越来越广泛。而作为电缆系统运行所必需的电缆附件也随着电缆技术的更新而飞速发展。冷缩技术在电力电缆附件行业及通信行业凭借其使用简便，安全性和可靠性硅橡胶冷缩件的内衬体的特点，受到广大用户的欢迎。电缆附件均采用冷缩技术，即将硅橡胶制品在其弹性范围内预先撑开，将塑料支撑条制成支撑管置于硅橡胶制品内，将扩张后的硅橡胶制品套在电缆上，安装完成后，只需将塑料支撑条抽出，硅橡胶制品便迅速收缩并紧箍于电缆本体上。

目前用户所采用的支撑条只能满足圆形横截面的硅橡胶制品，对于矩形结构的硅橡胶制品的支撑难以实现。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种硅橡胶冷缩件的内衬体。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种硅橡胶冷缩件的内衬体，包括：片状的弹性体，所述弹性体的两面分别为内表面和外表面，其特征在于，所述弹性体一侧边端面设有凹入的弧形槽，靠近所述弹性体另一侧边且位于所述内表面上设置有凸起的弧形凸楞，所述内表面上设置有三条凹入的折槽，所述弧形凸楞、所述弧形槽和所述折槽的轴向延伸方向均一致；

折弯所述弹性体使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性体形成横截面为四边形的柱体。

本实用新型一个较佳实施例中，与所述折槽位置相对应的所述外表面上设置有凸起的补偿部。

本实用新型一个较佳实施例中，设置所述弧形凸楞的弹性体端面为弧形面。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合，且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。

本实用新型一个较佳实施例中，所述折槽为V字型结构。

本实用新型一个较佳实施例中，所述外表上设置有若干条分隔线，所述分隔线凸起在所述外表面。

本实用新型一个较佳实施例中，所述分隔线垂直于所述所述折槽的轴向。

本实用新型一个较佳实施例中，弹性体形成横截面为矩形的柱体。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性体通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性体形成的柱形结构外周被撑开。

（2）设置三条折槽，这样在折弯过程中，弹性体的横截面自然会在折槽处形成折角，弹性体便容易形成横截面为矩形的结构。

（3）补偿部可以补偿由于折槽折弯过程中，外表面对应位置弹性体的撑拉，结构强度可以得以加强。

（4）分隔线可以增加弹性体形成的柱体与硅橡胶冷缩件之间的摩擦力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的折弯的流程结构图；

图2是本实用新型的优选实施例弹性体的外表面的结构图；

图中：1、弹性体；2、内表面；3、外表面；4、弧形槽；5、弧形凸楞；6、折槽；7、补偿部；8、分隔线。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种硅橡胶冷缩件的内衬体，包括：片状的弹性体，弹性体的两面分别为内表面和外表面，弹性体一侧边端面设有凹入的弧形槽，靠近弹性体另一侧边且位于内表面上设置有凸起的弧形凸楞，内表面上设置有三条凹入的折槽，折槽为V字型结构。

通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性体通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性体形成的柱形结构外周被撑开。

弧形凸楞、弧形槽和折槽的轴向延伸方向均一致；设置三条折槽，这样在折弯过程中，弹性体的横截面自然会在折槽处形成折角，弹性体便容易形成横截面为矩形的结构。

折弯弹性体使弧形凸楞卡入到弧形槽，此时弹性体形成横截面为矩形的的柱体。柱体的内腔中可以塞入填充物或充气的气囊，这样在外部受力时，柱体也不会瘪掉。