[实用新型]一种空调出风框的模具冷却水路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种空调出风框的模具冷却水路结构。

背景技术

注塑模具是一种生产注塑制品的工具，也是赋予注塑制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具将树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品。

目前，注塑模具一般通过某种介质(如水、油)不停的在水路结构内循环，以达到对注塑制品的冷却目的，而在注塑模具中，冷却系统是其核心部分，对模具的寿命、注塑制品的生产效率和质量都具有重要的影响。因此，冷却水路的设计是改善注塑制品质量以及提高注塑成型效率的关键。

现有技术中由于空调出风框的模具冷却水路结构分布不合理，使得注塑模具的降温冷却效果差和注塑制品冷却不均匀，从而导致最终生产出来的注塑制品性能差和成型周期长等不足，大幅度提高了生产成本。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中由于空调出风框的模具冷却水路结构分布不合理，使得注塑模具的降温冷却效果差和注塑制品冷却不均匀，从而导致最终生产出来的注塑制品性能差和成型周期长等不足，提供了一种空调出风框的模具冷却水路结构，采用本实用新型的技术方案，可有效的控制模具温度，保证产品冷却均匀，更好的控制注塑制品在模具中的冷却及收缩，从而满足空调出风框的尺寸乃表面要求，获得性能稳定的空调出风框，同时，还能缩短成型周期，节约成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种空调出风框的模具冷却水路结构，包括第一水路和第六水路，该第一水路和第六水路分别沿模具的左、右边缘横向设置，且该第一水路和第六水路均伸入模具内部与竖直设置的第二辅助水路相连，两个第二辅助水路的顶端连线构成第三水路，所述的第三水路沿模具的前边缘纵向设置，上述第一水路和第六水路的正上方对称倾斜设置有第一辅助水路，两个第一辅助水路倾斜向下的一端分别与上述第三水路的两端相连，两个第一辅助水路远离倾斜向下的一端通过第二水路相连，所述的第二水路上设置有两个以上垂直于其的柱体镶块，该柱体镶块将第二水路分成多个不相连的部分，且该柱体镶块的两侧均设置有第三辅助水路，两个第三辅助水路的一端均与第二水路相连，两个第三辅助水路的另一端通过水路相连；

上述第一水路远离模具内部的一端伸出模具表面，上述第六水路远离模具内部的一端通过第四水路与第五水路的一端相连，该第五水路的另一端伸出模具表面，所述第五水路位于第六水路的右部，且该第五水路与第四水路相互垂直设置；

上述的第二水路与第三水路相互平行设置，且该第二水路与第三水路的平行间距为20-25mm，上述的第一水路、第六水路和第五水路也相互平行设置。

进一步地，所述第二水路与第三水路的平行间距为22.8mm。

进一步地，所述第二水路的孔径为6mm，所述第三水路的孔径为8mm。

进一步地，所述的第一辅助水路倾斜角度为15-20度。

进一步地，所述的第二水路上设置有3个柱体镶块。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种空调出风框的模具冷却水路结构，通过合理布置各个水路之间的连接位置关系，以及各个水路在模具内的具体位置分布，使得该空调出风框的模具冷却水路结构能够实现型腔的各处温度保持一致，保证产品冷却均匀，从而更好的控制注塑制品在模具中的冷却及收缩，满足空调出风框的尺寸乃表面要求，获得性能稳定的空调出风框，同时，还能缩短成型周期，节约成本。

（2）本实用新型的一种空调出风框的模具冷却水路结构，其第一水路和第五水路均与模具表面连接，即与外界联通，供冷却水流入流出，进行冷却。

（3）本实用新型的一种空调出风框的模具冷却水路结构，其结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种空调出风框的模具冷却水路结构俯视图；

图2为图1中冷却水路的连接图。

示意图中的标号说明：

1、第一水路；2、第一辅助水路；3、第二水路；4、第三水路；5、第六水路；6、第四水路；7、第五水路；8、第二辅助水路；9、柱体镶块；10、第三辅助水路。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1