[实用新型]一种改进型电磁感应熔铝炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼炉技术领域，特别涉及一种改进型电磁感应熔铝炉。

背景技术

在铝制品行业，现有的各种铝浇铸，铝压铸设备配置的熔化铝炉具是以煤、焦碳、燃气等方式加热融化铝，其能耗大，效率低，污染严重，也有部分采用电阻发热原理的熔炼炉，该熔炼炉的缺点是：1、热效率低，因为电阻加热需把自身的热量传导给加热部件，只有紧贴加热部件的那面热量得到利用，而另一面热量则没得到充分利用，造成能源浪费，影响环境温度；2、电阻加热的电阻丝容易损坏且损坏后不好维护。

专利名称为一种电磁感应熔炼炉(公开号为CN201852439U)的中国实用新型专利，公开了一种电磁感应熔炼炉，包括炉外壳、坩埚和加热组件，所述加热组件包括一桶状的保温隔热层和电磁感应线圈，该电磁感应线圈缠绕在保温隔热层外周壁上，坩埚可置于保温隔热层内，该电磁感应熔炼炉加热能量易损失且不易固定电磁感应线圈，使之易脱落，且保温效果不太好，坩埚破裂易使铝液漏出，也易烧坏电磁感应线圈。

实用新型内容

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种改进型电磁感应熔铝炉，其利用加热套层通过电磁感应对坩埚进行加热，加热套层内电磁感应线圈固定稳固不易脱落，保温层保温效果好，使坩埚内热量不外溢，坩埚外套可以承接当坩埚破裂铝液漏出，使之不易外漏，从而使加热套层不易损坏。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种改进型电磁感应熔铝炉，包括外壳和坩埚，所述坩埚设置在所述外壳的内部，其中，还包括坩埚外套和加热套层；所述坩埚外套采用绝缘材料；所述坩埚放置在所述坩埚外套内，所述坩埚的外壁与所述坩埚外套的内壁之间存在间隙；所述加热套层套在所述坩埚外套上，所述加热套层由通过粘结剂浇筑电磁感应线圈而成；所述加热套层与所述外壳之间设置有由保温材料组成的保温层。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳的底部设置有底座。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座与所述坩埚外套之间也设置有由保温材料组成的保温层。

作为本实用新型的更进一步改进，所述坩埚外套的厚度为20毫米～50毫米。

作为本实用新型的更进一步改进，所述保温层的厚度为50毫米～500毫米。

作为本实用新型的更进一步改进，所述电磁感应线圈的两端分别通过电缆与外设的电磁控制器相连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述坩埚外套的厚度为40毫米。

作为本实用新型的更进一步改进，所述保温层的厚度为150毫米。

在本实用新型中，加热套层中电磁感应线圈产生电磁场，使电磁感应线圈和坩埚发热，从而使坩埚加热熔熔炼铝；因坩埚外套采用绝缘材料，起到绝缘作用，使坩埚不漏电，提高安全性能，同时使坩埚外套不会因电磁场而发热；如果坩埚破裂，其内铝液可以流入坩埚外套内不易流出，可以保护加热套层内电磁感应线圈；保温层进行保温，使其内热量不外溢，造成热量流失浪费；本实用新型结构简单，加热迅速，保温效果好，安全性能高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-外壳，11-底座，2-坩埚，3-坩埚外套，4-间隙，5-加热套层，51-电磁感应线圈，6-保温层，61-保温材料。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。