[实用新型]一体化污水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种一体化污水处理设备。

背景技术

一体化污水处理设备通常有厌氧池、好氧池和沉淀池组成。污水通过水泵进入厌氧池进行厌氧处理，然后通过厌氧池出水管排入好氧池进行好氧处理；最后经好氧池出水管流入沉淀池进行泥水分离，上清液达标后排放，沉淀的污泥定期清理。现有技术的一体化污水处理设备都是按照污水的流向顺序来设计制造各个处理池的排列顺序。如图1、2所示，污水首先进入厌氧池进行厌氧处理，然后进入紧邻厌氧池的好氧池，然后从好氧池排入最靠外的沉淀池。现有技术各个处理池之间的排列布局存在以下问题：由于沉淀池的下部为漏斗形，其下部的四周就形成了水流的死角，不利于水流流动，从而导致污水在死角部位发酵发臭，更加恶化水质；为了避免水流死角引发的上述问题，现有技术的处理方法是使用隔板将好氧池和沉淀池下部的死角隔开，使污水不进入死角区域，这样虽然可以防止污水在死角区域发酵发臭，但是浪费了死角区域空间，降低了整个设备的容积利用率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提供一种一体化污水处理设备，改善现有设备容积利用率低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种一体化污水处理设备，包括厌氧池、好氧池和沉淀池，所述沉淀池的下部为漏斗形，所述沉淀池设置于所述厌氧池和所述好氧池之间，所述厌氧池设有厌氧池进水管，所述好氧池设有好氧池出水管通往所述沉淀池，所述厌氧池与所述好氧池在所述沉淀池的漏斗形下部四周相连通。

污水从厌氧池进水管进入厌氧池进行厌氧处理；然后通过沉淀池的漏斗形下部的四周流向好氧池，沉淀池漏斗形下部的四周是厌氧池和好氧池的过渡区域，所以此处会交替处于缺氧和好氧的状态，对污水起到半程硝化反硝化作用，有利于污水脱氮处理；污水进入好氧池进行好氧处理后，最后通过好氧池出水管进入沉淀池进行沉淀处理。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于采用了上述结构设计，将沉淀池设置于厌氧池和好氧池之间可以使沉淀池漏斗形下部四周区域成为厌氧池和好氧池的过渡区域，因有水流流动，不会导致污水发酵发臭，无需封闭该区域，增加了整个设备的容积利用率；并且由于厌氧池和好氧池的过渡区域交替处于缺氧和好氧的状态对污水起到半程硝化反硝化作用更加有利于污水脱氮处理；同时，沉淀池设置于整个设备中间位置，能起到加强筋的作用，增加了整个一体化污水处理设备的强度。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为现有技术的主视结构示意图。

图2为现有技术的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的一个较佳实施例的主视结构示意图。

图4为本实用新型的一个较佳实施例的俯视结构示意图。

图中，1厌氧池；11厌氧池进水管；12厌氧池出水管；2好氧池；21好氧池出水管；3沉淀池；31沉淀池漏斗形下部；32厌氧池和好氧池过渡区域；33死角区域；4隔板

具体实施方式

现有技术如图1、图2所示，图中箭头所示方向为水流方向，一体化污水处理设备包括厌氧池1、好氧池2和沉淀池3，好氧池2位于厌氧池1和沉淀池3中间，污水首先通过厌氧池进水管11进入厌氧池1进行厌氧处理，然后通过厌氧池出水管12进入紧邻厌氧池1的好氧池2，然后从好氧池2通过好氧池出水管21排入最靠外的沉淀池3。

现有技术各个处理池之间的排列布局存在以下问题：由于沉淀池的下部31为漏斗形，其下部的四周就形成了水流的死角区域33，不利于水流流动，从而导致污水在死角区域33部位发酵发臭，更加恶化水质；为了避免水流死角区域33引发的上述问题，现有技术的处理方法是使用隔板4将好氧池2和沉淀池下部的死角区域33隔开，使污水不进入死角区域33，这样虽然可以防止污水在死角区域33发酵发臭，但是浪费了死角区域33空间，降低了整个设备的容积利用率。

本实用新型的一具体实施例，如图3、图4所示，图中所示箭头方向为水流方向，包括厌氧池1、好氧池2和沉淀池3，沉淀池的下部31为漏斗形，沉淀池3设置于厌氧池1和好氧池2之间，厌氧池1设有厌氧池进水管11，好氧池2设有好氧池出水管21通往沉淀池3，厌氧池1与好氧池2在沉淀池的漏斗形下部四周32相连通。