[实用新型]润滑脂反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种润滑脂反应釜。

背景技术

润滑脂皂化反应过程中，由于反应过程中会产生水，水的蒸发引起大量泡沫，尤其是在做硬脂酸锂基脂和钙基脂的过程中，产生的水蒸发中会引发大量的泡沫，无法控制，导致反应过程中容易发生溢釜事故，且会涉及操作人员的人生安全。现有技术中，为了抑制泡沫的产生，在反应过程中加入一些消泡剂，而消泡剂的加入势必会在反应物中引入杂质，另外一些关于消泡反应釜的报道，针对泡沫的消除进行了改进，但是未对泡沫网上的残留物料进行处理，若直接应用到润滑脂反应生产中，在反应过程中容易造成消泡网的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑脂反应釜，旨在解决现有技术中的反应釜中用于抑制泡沫产生的消泡网易出现堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种润滑脂反应釜，包括釜体、盖设于所述釜体顶部的釜盖、消泡网和搅拌装置，所述搅拌装置包括底部搅拌器、侧部搅拌浆、中部电机和侧部电机，所述中部电机和所述侧部电机均安装于所述釜盖的顶部且所述侧部电机位于所述中部电机的一侧，所述底部搅拌器延伸至靠近于所述釜体内的底部并与所述中部电机的主轴驱动连接，所述侧部搅拌浆延伸至靠近于所述釜体内的侧部并与所述侧部电机的主轴驱动连接，所述消泡网安装于所述侧部搅拌浆上且靠近于所述釜盖；所述润滑脂反应釜还包括喷气管，所述喷气管上设有均匀分散的喷气孔，所述喷气管安装于所述釜盖内且位于所述消泡网的上方，各所述喷气孔朝向所述消泡网设置。

优选地，所述喷气管呈环形状。

优选地，所述侧部电机的数量为两个，且两个所述侧部电机分别以所述中部电机为中心对称设置，所述侧部搅拌浆的数量为两个，两个所述侧部搅拌浆分别与两个所述侧部电机驱动连接。

优选地，所述侧部搅拌浆包括侧部搅拌轴、若干侧部桨叶和侧部刮边杆，所述侧部搅拌轴与所述侧部电机的主轴驱动连接，各所述侧部桨叶与所述侧部搅拌轴的侧部固定连接且间隔设置并与所述侧部搅拌轴呈角度设置，所述侧部刮边杆呈竖向设置并与位于同一侧设置的各所述侧部桨叶的端部固定连接；所述消泡网固定于靠近所述釜盖的所述侧部桨叶上。

优选地，所述底部搅拌器包括中部搅拌轴和底部搅拌杆，所述中部搅拌轴与所述中部电机的主轴驱动连接，所述底部搅拌杆与所述中部搅拌轴的底端固定连接。

优选地，所述底部搅拌杆的形状与所述釜体内的底部形状相适配。

优选地，所述底部搅拌器还包括分散盘，所述分散盘固定于所述中部搅拌轴上并位于所述底部搅拌杆的上方。

优选地，所述消泡网上设有若干个消泡针。

优选地，所述釜体的底部设有出料口，所述釜盖的侧部设有进料口。

优选地，所述釜体的外周侧部环绕设有夹套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的润滑脂反应釜，安装在侧部搅拌浆上且靠近于釜盖的消泡网在侧部搅拌浆的旋转过程中，消泡网不断地对釜体内产生的泡沫进行切割，有效的消除了泡沫。同时，位于釜盖下面设置的喷气管的喷气孔垂直对准反应釜内的搅拌桨，对侧部搅拌浆上的消泡网进行吹扫，以便除去消泡网上附着的少量物料，以防消泡网堵塞。本实用新型设计的润滑脂反应釜，通过设置的消泡网能有效消除反应过程中由于水蒸气蒸发产生的大量泡沫，且在消泡网顶端设置有喷气管对消泡网进行吹扫，有效除去消泡网上粘附的少量物料，以免消泡网堵塞，提升了消泡效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的润滑脂反应釜的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—釜体 11—出料口 20—釜盖

21—进料口 30—消泡网 31—消泡针

40—搅拌装置 41—底部搅拌器 42—侧部搅拌浆

43—中部电机 44—侧部电机 50—喷气管

51—喷气孔 60—夹套 411—中部搅拌轴

412—底部搅拌杆413—分散盘421—侧部搅拌轴

422—侧部桨叶423—侧部刮边杆。

具体实施方式