[实用新型]一种冷却式磁性分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性分离器领域，具体涉及一种冷却式磁性分离器。

背景技术

一直以来，在使混合于液体中的磁性粒子（磁性物质）从液体中分离的处理中使用磁性过滤器。在工业生产过程中，尤其是在进行线切割、车、铣、刨、磨等机械加工过程中，需要使用到大量的清洗液及润滑剂，这些使用后的清洗液及润滑剂随同加工过程中产生的金属废料、金属颗粒等磁性杂质一起作为废弃液体被排出。为了减少这些废弃液体直接排放对

环境造成的污染，一般需要对夹杂、悬浮于这些废弃液体中的金属废料、金属颗粒等磁性杂

质进行过滤、提取处理。但是这些废液排出的温度一般很高，磁性物件在吸附磁性物质时会因为高温退磁，同时，废液的温度过高会导致工件尺寸误差不均问题。

实用新型内容

要解决的技术问题：本实用新型的目的是提供一种冷却式磁性分离器，解决磁性物件在高温时退磁问题和废液温度升高导致工件尺寸误差不均问题。

技术方案：一种冷却式磁性分离器，包括油箱、冷却系统、磁性分离系统、过滤装置、控制箱，所述油箱分为左右设置的污液箱和净液箱，所述污液箱侧面开有用于污液进入的进液口，所述净液箱侧面开有出液口，所述污液箱内设有换热器，所述污液箱上设有散热器、污液泵和压缩机，所述散热器上设有散热风机，所述散热器一端与所述换热器相连，另一端与所述散热风机相连，所述换热器、散热器、散热风机、压缩机构成了冷却系统，所述净液箱上设有磁性分离系统和控制箱，所述控制箱与所述冷却系统和磁性分离系统电连接，所述磁性分离系统外设有外壳，所述外壳的上端设有磁力机入液口和所述外壳的侧面设有排料口，所述污液泵把污液箱中的污液通过磁力机入液口送至磁性分离系统中，所述磁性分离系统包括电机、传动装置、压干转筒、磁力转筒和刮刀，所述电机连接传动装置，所述传动装置连接磁力转筒，所述磁力转筒一侧与压干转筒压力接触，所述磁力转筒另一侧与所述刮刀一端接触，所述刮刀另一端固定于排料口上，所述净液箱上设有过滤装置，所述排料口的下端为过滤装置。

进一步的，所述的一种冷却式磁性分离器，所述磁性分离系统磁力转筒包括定子和转子，定子外接转子，所述定子为非对称性的圆形结构，定子表面安装有永磁物件，所述转子为对称性的圆形结构。

进一步的，所述的一种冷却式磁性分离器，所述传动装置包括电机减速箱、传动箱、小链轮、传动链条和大链轮，所述电机轴连电机减速箱，所述电机减速箱连接传动箱，所述传动箱轴连小链轮，小链轮通过传动链条连接大链轮，大链轮轴连磁力转筒。

进一步的，所述的一种冷却式磁性分离器，所述控制箱连接警示灯。

进一步的，所述的一种冷却式磁性分离器，所述油箱下端设有脚轮，方便使用。

进一步的，所述的一种冷却式磁性分离器，所述过滤装置为细目滤篮。

有益效果：本实用新型的冷却式磁性分离器可应用于车床加工过滤、铣床加工过滤、磨床过滤及其他磁性物质的过滤装置，磁性分离自带冷却系统，能有效降低机器中污液温度后，再去除磁性颗粒时，不会因为污液的温度过高，导致磁性物件退磁问题以及污液温度升高导致工件尺寸误差不均问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1 为本冷却式磁性分离器的正视图；

图2为本冷却式磁性分离器的俯视图；

图中标号说明：1.电机；2.传动箱；3.压干转筒；4.刮刀；5.磁力转筒；6.定子；7.排料口；8.永磁物件；9.净液箱；10.细目滤篮；11.磁力机入液口；12.外壳；13.小链轮；14.传动链条；15.大链轮；16.转子；17.散热风机；18.散热器；19.压缩机；20.污液泵；21.污液箱；22.换热器；23.出液口；24.进液口；25.警示灯；26.控制箱。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1，